Как паять нихром: пайка нихрома.. — Пайка — Металлический форум

Содержание

Лайфхак. Как надежно спаять нихромовую проволоку. | Дневник радиолюбителя

В этой статье я расскажу о способе надежной пайки нихромовой проволоки. Этот метод можно применять и для других металлов, сплавов, графита, которые обычным способом паять нельзя.

Нихромовая проволока это не только нагреватель в электрической плитке, но и например, шунты в амперметрах и других приборах. Нихромовые шунты компактны, у них низкая индуктивность.

Но как припаять такой шунт к схеме? Обычным флюсом и оловянным припоем это сделать нельзя. Да и флюс для стали не годится. Дело в том, что хром в сплаве на поверхности проволоки образует тонкий и очень прочный окисный слой. Из за этого же не ржавеет нержавеющая сталь.

Канифоль и паяльная кислота этот слой не разрушает. Да и олово нихром просто напросто не смачивает, а это главное условие для пайки. Зато медь очень хорошо паяется. А что если нихром покрыть медью? Легко!

Для этого можно применить электролиз — нанесение одного металла на другой с помощью электрического тока. Итак, что нам понадобится? Источник постоянного тока напряжением 5 — 12 В, амперметр чтобы контролировать ток и резистор 500-1500 Ом для его ограничения.

Все что нужно для процесса.

Все что нужно для процесса.

Еще нужен медный анод (скрученная проволока, медная шина и др..) и электролит — раствор медного купороса (250 гр на 1 л воды). В электролит можно добавить пару миллилитров серной кислоты (можно взять из автомобильного аккумулятора.

Блок питания.

Блок питания.

Итак, к плюсу источника подключаем медный анод, к минусу последовательно амперметр, резистор (можно переменный) и концы нихромовой проволоки. Важно! Проволоку нужно зачистить и обезжирить!

Опускаем с стакан анод, наливаем раствор купороса. Концы проволоки закрепляем так, чтобы они находились в растворе, но не замыкались с анодом. Включаем источник напряжения и ждем 30-60 мин. Ток может быть порядка 10 мА.

Отключаем ток, вытаскиваем проволоку и видим что на ней появился слой меди. Слой должен быть однородным. Если он толстый и рыхлый, значит ток слишком большой. затем промываем проволоку водой, сушим и паяем обычным способом. Вуаля!

Медное покрытие на нихромовой проволоке

Медное покрытие на нихромовой проволоке

Если эта статья была для вас полезна, ставим лайки, обсуждаем в комментариях, подписываемся на канал и ждем следующих статей на канале!

«Маленькие хитрости». Часть 3.

 

Советы радиолюбителям.


Как продлить  срок службы паяльника

Как и лампа накаливания, паяльники имеют спираль – нагревательный элемент.  Как правило, перегорает она в момент включения паяльника, реже – в момент выключения. При длительных (по времени) монтажных работах нецелесообразно выключать паяльник, а бывает достаточно лишь ограничить нагрев.

 Для этого в разрыв электрической цепи «сеть – нагревательная спираль» вводят кнопку (с фиксацией) с контактами на замыкание. А параллельно этой кнопке включают выпрямительный диод  типа Д226Б – Д226Ж, КД213 или аналогичный.

Когда контакты кнопки разомкнуты (но вилка включена в сеть), происходит ограниченный нагрев спирали паяльника. Стоит только замкнуть контакты кнопки, и нагрев идет «в полную силу». При этом  паяльник нагревается быстрее, ведь он предварительно уже был готов к работе.  Используя такой метод, удается значительно продлить «жизнь» паяльнику!

 

Как соединить высокоомные провода из нихрома

 

 Для надежного электрического контакта в проводах из сплавов с высоким сопротивлением (нихром, константан) можно использовать простой метод. Для этого провода в месте соединения зачищают и скручивают. Затем пропускают через них такой ток, чтобы место соединения нагрелось «докрасна». На место скрутки нужно положить кусочек ляписа.

Он при нагреве расплавится и обеспечит надежный электрический контакт в месте соединения. 

 

 

Как паять контакты из нержавеющей стали, хрома и никеля

Когда материал плохо поддается пайке, нужно использовать паяльную кислоту или аспирин. При этом  необходимо предварительно сильно разогреть участок пайки до появления окалины.

Другой способ пайки таких металлов немного проще. Нужно тщательно зачистить и обезжирить место пайки. Затем залудить и намазать клеем типа БФ-4 (или подобным). После этого жалом разогретого паяльника прижимают спаиваемые поверхности на 5-7 секунд. После остывания наносят на место пайки каплю моментального клея для полного затвердевания контакта.

Как паять детали из алюминия

Не трудно припаять выводы радиодеталей или концы проводников к медной, латунной или стальной поверхности. Но попробуйте проделать это на шасси из алюминия – и Вы увидите, что припой даже не прилипнет к его поверхности. Причиной является пленка окисла – результат соединения алюминия с кислородом в воздухе. Эта пленка и препятствует соединению припоя с металлом.

Удалить оксидную пленку можно электрохимическим способом. Запаситесь насыщенным медным купоросом, батареей 3336 (или блоком питания) и медной проволокой без эмалевой изоляции. Тщательно зачистите на алюминиевой поверхности место предполагаемой пайки деталей или проводников и аккуратно нанесите 2-3 капли медного купороса. Подключите к шасси проводник от отрицательного вывода батареи (блока питания), а с положительным выводом соедините кусок медного провода. Конец проволоки опустите в каплю купороса на шасси (проволока не должна касаться алюминия). Через некоторое время на шасси осядет слой красной меди, к которому после сушки можно подпаивать выводы деталей.

 

Как приготовить токопроводящий клей

Цапонлак и графит от любой батарейки (центральный стержень) перемешиваются  до густоты сметаны, наносится тонкий слой. Применять можно для восстановления графитных дорожек на пультах и в других сходных устройствах.

 

Как определить диаметр тонкого провода

Самый простой способ без применения специальных измерительных приборов (микрометра) состоит в том, чтобы намотать на карандаш или стержень 20-40 витков измеряемого провода. При этом, чем больше количество витков, тем выше точность измерения! Далее измеряем длину намотки (в мм) и делим на количество витков.  Получившееся число и есть диаметр измеряемого провода.  Точность такого способа измерения очень высока! Определение диаметра проволоки в электронике необходимо при изготовлении различных моточных изделий и предохранителей.

СЛЕДУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ: Маленькие хитрости. Часть 4.

Популярные материалы:

Программа осциллограф


SJNB-ЛАБОРАТОРНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ.Глава 5.

 

Глава 5. Припои и пайка.

Для спаивания деталей между собой служат разнообразные припои. Методам, технологии пайки, а также рецептам припоев и флюсов посвящена обширная литература. В практической работе приходится применять не так уж много и припоев, и флюсов и приёмов пайки.

Наиболее подходящими припоями для железа и сталей можно считать твёрдые припои. Например — медь с малой (до 1%) добавкой фосфора. Это мягкая фосфористая бронза (Бр0Ф4-0,25). Если её удастся достать в виде ленты (или стружки) то сталь лучше паять именно ею. Малая добавка фосфора не делает паяный шов хрупким, а припой не дымит, как латунь. Этот припой более тугоплавкий, чем латунь и менее стоек к обгоранию при повышенной температуре.

Резцы лучше всего паять или латунью или припоем ПСр-45. Последний не содержит кадмия. Это универсальный припой как для меди, так и для железа, нихрома, нержавейки.

При пайке твёрдых сплавов Т15-К6 и Т30-К4 — трудно паяемых сплавов типа «Победит» надо применять флюс Ф-100 состава: борфтористый калий — 46, бура безводная — 36, трех окись вольфрама — 14 и окись кобальта — 4. Для пайки других металлов, кроме вольфрама и молибдена, этот флюс малопригоден.

Пайка длинных и тонких пластинок из победита к стальной оправке по длинной грани приводит к тому, что из-за разности коэффициентов термического расширения в пластинке возникают трещины даже при пайке серебрянным припоем. Поэтому, если инструмент не предназначен для тяжёлых условий работы (например, это нож для резки стеклянных трубок), то лучше пластинку облудить серебрянным припоем и затем припаять к оправке оловянным припоем или же свинцом с добавкой трёх процентов серебра (Т. пл.~300°). Разумеется, затачивать такой инструмент необходимо не спеша, без сильного нагрева.

Для нержавейки, при пайке горелкой, надо применять флюс Ф-209, но мелкие, быстро прогреваемые детали из этой стали и нихрома можно паять с помощью буры. Буру следует наносить в виде кашицы с водой. Тогда паяемые поверхности флюсуются с момента нагрева и не успевают окислится.

Пайка термопар ХА, ХК, и нестандартной, но весьма удобной термопары нихром-константан легко производится в капиллярной кварцевой пробирке с коническим дном при внешнем нагреве горелкой на гремучем газе и флюсом из борфторида калия (рис. 13). Припоем служит более легкоплавкий провод термопары. Можно также обмотать будущий спай нихромом 0,4 мм (от электроплитки) и пропаять латунью с большим количеством буры на стеклодувной горелке. Этот метод применим до рабочей температуры около 600°. При более высокой температуре латунь интенсивно окисляется.

 

Рис.13

 

Пайка на воздухе вольфрама и молибдена возможна припоем Пср-45 или латунью с большим количеством буры или, лучше, флюса Ф-100. Очень полезно в этом случае иметь в спае никелевую деталь, чтобы в припой попала его примесь, это улучшит смачивание тугоплавких металлов.

Для пайки меди и её сплавов твёрдыми припоями наиболее подходящим является ПСр—45 и припои системы медь-фосфор. Последние, однако, уступают серебрянным по стойкости к коррозии при высоких температурах. Кстати, ими можно паять молибден и вольфрам. Никель тоже может прекрасно паяться этими припоями.

Сам никель в чистом виде можно применять для сварки стали пламенем гремучего газа с добавкой паров бензина (пайка больше похожа на автогенную сварку). Флюс при этом не требуется.

Мягкие припои можно применять для пайки меди, и её сплавов с флюсом из концентрированной фосфорной кислоты, который не является коррозионно-активным и обеспечивает прекрасное растекание припоя. Радиосхемы паять с этим флюсом нельзя. Если радиосхема будет промыта водой сразу после пайки, то можно применять флюс из равных частей глицерина и спирта. В этой смеси растворяется мочевина до насыщения.

При пайке радиосхем и их длительной наладке надо пользоваться старой доброй канифолью. Флюсов, в которые входит канифоль и растворимые в воде нелетучие компоненты невыгодны. Промыть их водой — недостаточно, т. к. остаётся канифоль и поэтому требуется промывка спиртом, в котором остальные компоненты могут быть, в свою очередь, нерастворимы.

Наилучший из флюсов для низкотемпературной пайки чёрных металлов — хлористый цинк с добавкой 50% хлористого аммония и (для нержавейки) — соляной кислоты. Однако паять с его помощью следует под тягой или во дворе. Пары хлористого аммония и соляной кислоты, выделяющиеся при разложении хлористого цинка, сильно коррозируют и опасны для оборудования лаборатории.

Наилучшим из мягких припоев для обычных паек следует признать ПОС—61. Другие рецепты следует применять, согласуясь с потребностями. Их свойства приведены в литературе.

Пайка алюминия представляет известные трудности. Из припоев можно рекомендовать силумин и сплав алюминий-цинк (из него делают автомобильные карбюраторы, дверные ручки, ключи и другое точное литьё). При этом следует использовать флюс А-34. Этот флюс корозионно-активный и его остатки следует тщательно удалять с места пайки. Для мягкой пайки проводов с помощью паяльника следует применять чистое олово или сплав олово-кадмий. В качестве флюса следует использовать парафин, зачищая провод под его слоем.

Очистка металла перед пайкой имеет первостепенное значение. Для высокотемпературной пайки ещё можно допустить ржавчину, но стали, содержащие хром и другие металлы с термоустойчивыми и тугоплавкими окислами следует очищать очень тщательно. Наиболее надёжный способ — механический. Если его применить нельзя — применяют травление. Для железа достаточно десятипроцентной серной кислоты с ингибитором, Для нержавеющих сталей, титана можно применять азотную кислоту с добавкой плавиковой, царскую водку и другие изуверские смеси.

Особые требования предъявляются при пайке мягкими припоями, так как низкотемпературные флюсы хуже растворяют окислы металлов. Железо паяется с водным раствором хлористого цинка только свежезачищенное. Растворение следов ржавчины требует большого количества флюса и визуального контроля процесса пайки.

Медь тоже может преподнести «сюрприз». Если она была паяна оловянно-свинцовым припоем и длительно коррозировала в воде, то перепаять шов можно только после его разборки и зачистки поверхностей до блеска. Это касается даже пайки с фосфорной кислотой и другими активными флюсам. Дело в том, что образовавшаяся при коррозии в шве окись олова очень плохо растворяется в кислотах, а механически удалить её можно не всегда. Тогда выручает следующий приём: Деталь посыпается твёрдым едким натрием, который следует расплавить. Это можно делать пламенем водорода или гремучего газа. Пламя, содержащее двуокись углерода, превращает щёлочь в тугоплавкую соду. Расплав щёлочи быстро растворяет грязь и продукты коррозии припоя. Деталь следует промыть в воде и паять с фосфорной кислотой. Если однократная очистка не дала эффекта, её повторяют. Этот способ применим только к деталям из медных сплавов и серебра.

«Странные» металлы

Современные методы изготовления проволоки и других металлических полуфабрикатов очень изощрённы. В результате их применения получается «волокнистая» проволока с «эффектом памяти». Сгибать её в одном направлении легче, чем в другом. Это касается специальным образом изготовленной стальной проволоки, а также вольфрама и, в меньшей степени, молибдена. Этот эффект связан, видимо, с волокнистой структурой металла и полностью снимается отжигом при температуре красного каления.

При попытке изготовления из стальной проволоки от линий электропередачи пружины для мышеловки она получилась «деревянной». Сила удара – слабая, «отрабатывает» медленно. Её свойства значительно улучшились после того, как намотанную пружину прогрели до 250° – 300°. Подобные свойства могут быть присущи и листовому металлу.

При гибке подвергнутой отжигу проволоки она упрочняется в месте сгиба и чёткий угол получить трудно.

Наоборот, листовой холоднокатанный пермаллой «ломается» в месте сгиба, оставаясь при этом целым. При этом угол сгиба необычайно острый.

Сплавы алюминия с кальцием и другие сплавы ЩЗМ при определённом соотношении компонентов могут саморастрескиваться на воздухе.

 

Пайка нихрома и алюминия — Советы мастеру

Пайка нихрома и алюминия

Рубрика:  Электротехника и электроника  Автор  admin

При выполнении электро- и радиотехнических работ может возникнуть необходимость пайки нихрома и алюминия. Рассмотрим методы пайки этих материалов.
Пайка нихрома (нихром с нихромом, нихром с медью и ее сплавами, нихром со сталью) может быть осуществлена припоем ПОС 61, ПОС 50 с применением флюса следующего состава, г:

  • вазелин технический — 100,
  • порошкообразный хлористый цинк — 7,
  • глицерин — 5.

Компоненты тщательно перемешивают до получения однородной массы.
Соединяемые поверхности хорошо зачищают шлифовальной шкуркой и протирают тампоном, смоченным в 10 %-ном спиртовом растворе хлористой меди, обрабатывают флюсом, лудят и только после этого паяют.
Алюминиевые изделия предпочтительнее паять припоем П250А, содержащим 80 % олова и 20 % цинка. В качестве флюса применяют смесь олеиновой кислоты и йодида лития. Йодид лития (2—3 г) помещают в пробирку и добавляют 20 мл олеиновой кислоты. Смесь слегка подогревают, опустив пробирку в горячую воду, и перемешивают до полного растворения соли. Готовый флюс сливают в чистую стеклянную посуду и охлаждают. Если используется водная соль лития, то при ее растворении на дно пробирки опускается слой воды, а готовый флюс оказывается на поверхности. Его осторожно сливают.
Перед пайкой жало паяльника лудят припоем П250А с применением канифоли. Соединяемые поверхности зачищают и смачивают флюсом, лудят и паяют. После окончания пайки остатки флюса удаляют тампоном, смоченным в органическом растворителе, а зону пайки покрывают слоем защитного лака. Флюс и ингредиенты для его приготовления безвредны.
После окончания монтажа электро- или радиотехнического устройства приступают к изготовлению корпуса. Проще использовать готовый корпус, подходящий по размерам и конструктивным особенностям. Если подходящего корпуса нет, его можно изготовить из тонкого листового металла, пластмассы, слоистого пластика. При изготовлении металлического корпуса применяют сварку, пайку, склейку или заклепочные соединения. Для придания корпусу подобающего внешнего вида его окрашивают, оклеивают натуральными или синтетическими материалами.
Если к устройству подводится напряжение свыше 40 В, применение металлического корпуса в бытовых условиях в связи с невозможностью его заземления не рекомендуется, и лучше изготовить пластмассовый корпус. Его можно склеить или отштамповать. Корпус сложной конфигурации можно изготовить из нескольких слоев ткани, пропитав их эпоксидным компаундом.

Tags: Металл, Пайка, Электроника, Электротехника

Оставить комментарий

Вам нужно войти, чтобы оставить комментарий.

Электроды для сварки нихрома

При сваривании нихрома и его сплавов нужно тщательно зачищать кромки прилегающих участков металла на ширине 20 – 25 мм механическим способом. На этом участке образовывается налет, который содержит серу. Потом этот участок нужно обезжирить ацетоном бензином или уайт-спиритом.

Металл в сварочной ванне при сваривании нихрома более вязок, чем при сварке обычных сталей. По этой причине он проплавляется на меньшую глубину, что требует делать более притупленные кромки. Когда свариваете аппаратуру, которая контактирует с кислотами, избегайте стыковых соединений, потому что карманы, которые образовываются в сварочном процессе, могут вызвать щелевую коррозию при использовании готового изделия.

Для ручной дуговой сварки нихрома применяются электроды с качественными покрытиями. Хороший сварочный шов нихрома могут обеспечить электроды Прогресс-50, которые используются для сварки никелевых сплавов. Электроды для сварки хромированных сталей со специальным покрытием ЭНХД-10 используются для сварки сплавов никеля и кремния.

Сварочный процесс проводится на постоянном токе обратной полярности, но назначают более низкий сварочный ток в сравнении с токами, которые используются для сварки обычных сталей. Варить нихром дольше, чем сталь потому, что скорость сваривания снижена на 15%. Специалисты рекомендуют вести сваривание в нижнем положении с помощью короткой дуги, чтобы снизить угар раскисляющих и стабилизирующих элементов, которые содержатся в проволоке электрода. При сваривании ведут небольшие продольные колебания электрода, благодаря нему из сварочной ванны удаляется газ и получаются более плотные швы, чем при поперечном колебании. Электрод нужно держать примерно перпендикулярно плоскости ведения сварочного шва с наклоном приблизительно 15% в сторону свариваемых кромок.

При сварке нихрома толщиной больше 15 миллиметров, используйте многопроходную сварку с предварительным подогревом свариваемых кромок до температуры 200 – 250 градусов по Цельсию. Перед нагревом нужно тщательно зачистить поверхность промежуточных слоев.

В некоторых случаях для сварки нихрома используется аргоно-дуговая сварка. Ее главным преимуществом является возможность обеспечить надежную защиту инертным газом. Благодаря этой возможности можно предупредить образование пор, трещин и других дефектов. Если защита сварочной ванны будет недостаточной, то поверхность шва станет складчатой, а если сделать рентген сварочного шва, будут видны небольшие трещины в сварочном шве.

Чтобы избежать появления горячих трещин в шве, нужно обеспечить хорошую долю наличия присадочного металла в шве. Она должна составлять от 70 до 85%. Для этого нужно оставить зазор в корне разделки кромок или расширить разделку в корневой части сварочного шва.


Купить оптом нихромовую проволоку для пайки легко

Добавьте немного нихромовой проволоки для пайки в свою металлообрабатывающую установку на оптовом рынке никеля на Alibaba. Наши списки — это первое, на что стоит обратить внимание, если вам нужны оптовые поставки никеля и сопутствующих товаров. Наши промышленные партнеры могут поставить базовые порошки для формования и смешивания, а также все пластины, полосы, проволоки и детали, которые могут вам понадобиться. Поиск прост и быстр, и вся информация, необходимая для совершения осознанной покупки, доступна одним нажатием кнопки.

Alibaba также предлагает самый широкий выбор никелевой продукции. Например, если вам нужна никелевая проволока, это не проблема. Эти проволоки ценятся за их коррозионную стойкость и стойкость к окислению, поэтому их часто предпочитают использовать в масляных и химических средах. Заказывайте рулоны и партии любой толщины и длины и создавайте идеальную разводку для сложных условий. В качестве альтернативы, наши списки включают множество вариантов никелевых пластин. Металл часто используется в качестве основы для добавления хрома и лакокрасочного покрытия на транспортные средства, добавляя прочности и хорошо перенося внешние покрытия.Используйте его во всем, от строительства до производства автомобилей. Какими бы ни были ваши потребности, с легкостью приобретите новую нихромовую проволоку для пайки в оптовом магазине Alibaba.

Порошковый никель и аноды являются еще одним привлекательным вариантом в некоторых ситуациях. Это хорошо сработает, если вы думаете о заказе расходных материалов для гальваники. Используйте Ni для своих покрытий и добавляйте пластичность и упругость там, где это необходимо. Затем идут полоски Ni. Эти полоски идеально подходят для производства и обслуживания аккумуляторов благодаря своей химической стойкости.И если вы строите системы очистки выхлопных газов, вам может подойти пена Ni. Он идеально подходит для улавливания загрязняющих веществ без быстрого разложения. Выберите правильную нихромовую проволоку для пайки , и все будет готово. Alibaba делает поиск металла проще, чем когда-либо.

нихромовый сплав 1390℃ точки плавления Нихрома

паяя провод

Ni35Cr20 Нихромовый сплав 1390 ℃ Температура плавления Нихромовая проволока для пайки

 

Cr20Ni35 Преимущества : способность к деформации, термическая стабильность, механические свойства, ударопрочность в термическом состоянии и антиокислительная способность.

 

Cr20Ni35 широко используются в процессах электропечного нагрева или термообработки в химической, механической, металлургической и оборонной промышленности.

 

Основные характеристики продуктов, которые мы поставили, следующие: если вы заинтересованы, пожалуйста, отправьте дополнительную информацию на мою электронную почту или поговорите со мной через менеджера по продажам.

Марка

Собственность

Кр20Н80 Кр30Н70 Кр15Н60 Кр20Н35 Кр20Н30
Основной химический компонент% Ni Маржа Маржа 55.0-61.0 34,0-37,0 30,0-34,0
Кр 20,0-23,0 28,0-31,0 15,0-18,0 18.0-21.0 18.0-21.0
Fe ≤1,0 ≤1,0 Маржа Маржа Маржа
Компонент макс. использовать температуру 1200 1250 1150 1100 1100
Точка плавления 1400 1380 1390 1390 1390
Плотность г/см3 8.40 8.10 8,20 7,90 7,90
Удельное сопротивление мкОм·м,20 1,09±0,05 1,18±0,05 1,11±0,05 1,04±0,05 1,04±0,05
Коэффициент расширения % 20 20 20 20 20
Удельная теплоемкость Дж/г. 0,440 0.461 0,494 0,500 0,500
Коэффициент теплопроводности кДж/М.ч 60,3 45,2 45,2 43,8 43,8
Коэффициент линейного расширения aX10-6/ 18,0 17,0 17,0 19,0 19,0
Микроструктура Аустенитный Аустенитный Аустенитный Аустенитный Аустенитный
Магнитный Немагнитный Немагнитный Немагнитный Немагнитный

Немагнитный

 

OhmAlloy104A
(общее название: Ni35Cr20, хромель D, никротал 40, N4, HAI-NiCr 40, Tophet D, Resistohm 40, Cronifer Ⅲ, Chromex, 35-20 Ni-Cr, сплав D, NiCr-DAlloy 600 ,Никроталь 4,MWS-610,Стаблохм 610. )

 

OhmAlloy104A представляет собой никель-хромовый сплав (сплав NiCr), характеризующийся высоким удельным сопротивлением, хорошей стойкостью к окислению, очень хорошей стабильностью формы, хорошей пластичностью и отличной свариваемостью. Подходит для использования при температурах до 1100°C.

    Типичные области применения OhmAlloy104A используются в ночных нагревателях, конвекционных нагревателях, реостатах для тяжелых условий эксплуатации и тепловентиляторах. А также используются для обогрева кабелей и тросовых нагревателей в элементах размораживания и защиты от обледенения, электрических одеял и подкладок, автомобильных сидений, плинтусных обогревателей. и напольные обогреватели, резисторы.

 

Нормальный состав %

С Р С Мн Си Кр Ni Ал Фе Другое
Макс.
0,08 0,02 0,015 1,00 1,0~3,0 18,0~21,0 34,0~37,0 Бал.

 

Типичные механические свойства (1,0 мм)

Предел текучести Прочность на растяжение Удлинение
МПа МПа %
340 675 35

Типичные физические свойства

Плотность (г/см3) 7.9
Удельное электрическое сопротивление при 20℃ (Оммм2/м) 1,04
Коэффициент проводимости при 20℃ (WmK) 13

 

Коэффициент теплового расширения
Температура Коэффициент теплового расширения x10-6/℃
20 ℃- 1000 ℃ 19

 

Температурные коэффициенты удельного электрического сопротивления

20℃ 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 600℃
1 1. 029 1,061 1,09 1,115 1,139 1,157
700℃ 800℃ 900℃ 1000℃ 1100℃ 1200℃ 1300℃
1,173 1,188 1,208 1,219 1,228

 

 

Тип поставки

Название сплава Тип Размер
ОмСплав104AW Провод Д=0.03мм~8мм
ОмСплав104AR Лента Вт=0,4~40 Т=0,03~2,9 мм
Омаллой104АС Полоса Ш=8~250мм Т=0,1~3,0
ОмСплав104AF Фольга Ш=6~120 мм Т=0,003~0,1
ОмСплав104AB Бар Диаметр=8~100мм Д=50~1000

 

Обзор провода сопротивления

Что такое провод сопротивления? Провод сопротивления

представляет собой электрический провод с высоким сопротивлением, который часто используется в промышленных устройствах, включая электрические духовки, тостеры и нагревательные элементы. Двумя основными типами проволоки сопротивления являются канталовая и нихромовая проволока.

Канталовая проволока

представляет собой ферритный сплав железа, хрома и алюминия, который может использоваться при высоких температурах. Он часто используется в крупных промышленных приложениях и выбирается из-за его высокого удельного сопротивления и отличной стойкости к окислению.

Нихром изготавливается из никель-хромовых сплавов, обычно используется только при температурах ниже 1250°C. Нихром имеет немного более низкую максимальную рабочую температуру, чем кантал, и лучше всего подходит для таких применений, как фены, тостеры и печи.


Технические характеристики

Коррозия, ржавление и окисление

Провод сопротивления

не ржавеет и не окисляется даже в экстремальных условиях. Кантал часто выбирают из-за его превосходной стойкости к окислению. Он может подвергаться воздействию соединений серы и не подвержен быстрой коррозии, что делает его хорошо подходящим для коррозионной стойкости в горячих состояниях. Нихром имеет аналогичные свойства, но окисляется быстрее, чем кантал, в серосодержащих атмосферах.

«Отожженный» против «Полутвердого»

Термины «отожженный» и «полутвердый» относятся к состоянию металла или состоянию, полученному при механической обработке. Отожженной проволоке можно легко придать форму и разрезать, что делает ее относительно гибкой, мягкой и сгибаемой при приложении давления. Отожженная поверхность достигается путем воздействия на металл высокой температуры и медленного охлаждения. Полутвердая обработка относится к катаной и тянутой проволоке.

Номинальные температуры

Максимальная рабочая температура относится к самой высокой температуре, которую может выдержать провод без повреждения.Канталовая проволока может безопасно работать при температуре до 1400°C (2550°F), в то время как нихромовая проволока имеет температуру плавления около 1150°C (2100°F).

Сопротивление

Чем больше тепла выделяет провод, тем большее сопротивление он создает. Сопротивление зависит от объема, диаметра и длины провода. Чем длиннее провод, тем выше общее сопротивление. Более тонкий провод имеет большее сопротивление, чем более толстый провод.

Тепловое расширение

Провод сопротивления расширяется в диаметре и длине при воздействии высоких температур.Все провода сопротивления по-разному реагируют на тепло и будут расширяться в разной степени. Чтобы определить расширение ни канталовой, ни хромовой проволоки, проверьте характеристики проволоки. Скорость расширения и гибкость также зависят от диаметра проволоки.

Пайка

Можно припаять к резистивной проволоке, но потребуется специальный флюс и высокотемпературный припой. Обычный электрический припой не будет прилипать к проводу сопротивления.Альтернативой может быть использование обжимных соединителей или винтовых клемм вместо пайки.


Выбор продукта

Нихром 60

Температура плавления: 1350°C (2462°F)
Максимальная рабочая температура: 1150°C (2100°F)
Плотность: 0,2979 фунт/куб. дюйм
8°F Удельная теплоемкость: 0,11 БТЕ/фунт°F
Тепловое расширение: 14 x 10 до -6 на °C


Нихром 80

Температура плавления: 1400°C (2552°F)
Максимальная рабочая температура: 1180°C (2150°F)
Плотность: 0.304 фунта/куб. дюйм
Удельная теплоемкость при 68°F: 0,11 БТЕ/фунт°F
Тепловое расширение: 14 x 10 до -6 на °C

Манометр (AWG) Средняя проволока
Диаметр (дюймы)
Футов на фунт Сопротивление
(Ом/фут при 68°F)
Нихром 60 Нихром 80 Нихром 60 Нихром 80
16 0. 0508 138,9 135 0,259 0,2519
18 0,04 222,6 215 0,4219 0,4002
20 0,032 347,8 641 0,6592 0,6348
22 0,0253 556.5 546 1,055 1,6089
24 0,0201 881,8 865 1,671 1.0155
26 0,0159 1413 1383 2,67 2,5711
28 0,0126 2257 2202 4.21 4.0942
30 0,01 3584 3496 6,68 6,5
32 0,008 5565 5463 10,55 10. 1563
33 0,0071 7092 6936 13,2 12.8943
34 0,0063 9009 8809 16,8 16.3769
36 0,005 14347 13986 26,7 26

Нихром 60

 


Нихром 80


Круглый кантал A1

Состав: 22% хрома (Cr), 5.8% алюминий (Al), железо (Fe) баланс
Температура плавления: 1500°C (2732°F)
Максимальная рабочая температура : 1400°C (2550°F)
Плотность: 0,256 фунта/куб. дюйм (7,1 г/куб. см)
Удельная теплоемкость при 68°F: 0,11 БТЕ/фунт°F
Прочность на растяжение: 680 н/мм²

Манометр (AWG) Средняя проволока
Диаметр (дюймы)
Футов на фунт Сопротивление
Ом/фут. при 68°F
16 0,0508 159 0,324
18 0,0403 253 0,515
20 0,032 401 0,817
22 0,0253 641 1,31
24 0.0201 1018 2,07
26 0,0159 1626 3,31
27 0,0142 2040 4,15
28 0,0126 2609 5,27
29 0,0113 3226 6,55
30 0.01 4142 8,36
31 0,0089 5181 10,6
32 0,008 6473 13,1
33 0,0071 8217 16,6
34 0,0063 10437 21. 1
36 0.005 16447 33,4

 

 


Плоская лента Kanthal A-1

Толщина x Ширина Футов на фунт Сопротивление
Ом/фут. при 68°F
Эквивалентная круглая проволока
Миллиметры Дюймы AWG Ом/фут.при 68°F
0,4 х 0,1 0,0157 х 0,004 5618 11,4 32 13,1
0,5 х 0,1 0,0197 х 0,004 4444 9,2 31 10,6
0,6 х 0,1 0,0236 х 0,004 3690 7,68 30 8. 36
0,7 х 0,1 0,0276 х 0,004 3236 6,58 29 6,55
0,8 х 0,1 0,0315 х 0,004 2809 5,76 28 5,27
0,9 х 0,1 0,0354 х 0,004 2481 5.12 27 4.15

 

Ni35Cr20 Нихромовый сплав Температура плавления 1390℃ Нихромовая проволока для пайки

Ni35Cr20 Нихромовый сплав Температура плавления 1390℃ Нихромовая проволока для пайки

Cr20Ni35 противоударная способность в тепловом состоянии и антиокислительная способность.

Cr20Ni35 широко используются в электропечах для нагрева или термообработки процессы в химической, механической, металлургической и оборонной отрасли.

Основные характеристики поставляемой нами продукции следующие, если вы заинтересованы, пожалуйста, отправьте дополнительную информацию на мою электронную почту или свяжитесь со мной от торгового менеджера.

+ Cr20Ni30 45,2 43,8 17,0 19,0

Марка недвижимости

Х20Н80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35
Основной химический компонент% Ni маржа Маржинальная 55.0-61.0 34.0-37.0 30.0-34.0 30.0-34.0
CR 20.0-23.0 28.0-31.0 15.0-21.0 18.0-21.0 18.0-21,0
Fe ≤1,0 ≤1,0 Поле Поле Поле
Компонент макс. рабочая температура +1200 1250 1150 тысячу сто тысячу сто
Температура плавления 1400 1380 1390 1390 1390
Плотность г / см3 8. 40 8,10 8,20 7,90 7,90
Удельное сопротивление μΩ · м, 20 1,09 ± 0,05 1,18 ± 0,05 1,11 ± 0,05 1,04 ± 0,05 1,04 ± 0,05
Степень растяжения, % 20 20 20 20 20
Удельная теплоемкость Дж/г. 0,440 0,461 0,494 0,500 0,500
Коэффициент теплопроводности, кДж/м.ч 60,3 45,2 43,8
коэффициент линейного расширения aX10-6 / 18,0 17,0 19,0
Микроструктура Аустенитная аустенитный аустенитный аустенитный аустенитные
магнитного Немагнитные Немагнитных Немагнитных Немагнитных

Немагнитных

OhmAlloy104A
(общее название: Ni35Cr20, хромель D, никротал 40, N4, HAI-NiCr 40, Tophet D, Resistohm 40, Cronifer Ⅲ, Chromex, 35-20 Ni-Cr, Alloy D,NiCr-DAlloy 600,Nikrothal 4,MWS-610,Stablohm 610. )

OhmAlloy104A — никель-хромовый сплав (сплав NiCr), характеризующийся Высокое сопротивление, хорошая стойкость к окислению, очень хорошая форма стабильность, хорошая пластичность и отличная свариваемость. Целесообразно для использования при температурах до 1100°C.

Типичные области применения OhmAlloy104A: ночные хранилища нагреватели, конвекционные нагреватели, реостаты для тяжелого режима работы и тепловентиляторы. И также используется для нагревательных кабелей и тросовых нагревателей при размораживании и антиобледенительные элементы, электрические одеяла и подушки,автокресла,плинтус обогреватели и напольные обогреватели, резисторы.

Нормальный Состав%

С Р S Mn Si Cr Ni Al Fe Другое
Макс
0,08 0,02 0,015 1,00 1,0~3,0 18,0~21,0 34,0~37,0 — 9004 Бал

Типичные Механические свойства(1. 0mm)

Предел текучести Предел прочности на разрыв Удлинение
мПа мПа %
340 675 35

Типичные физические свойства

Плотность (G / CM3) 7.9
Удельное электрическое сопротивление электрическим сопротивлением при 20 ℃ (ωmm2 / m) 1.04
Коэффициент проводимости на 20 ℃ (WMK) 13

4
Коэффициент тепловой экспансии
Коэффициент тепловой экспансии x10-6 / ℃
20 ℃ — 1000 ℃ 19

Температурные факторы электрические Удельное сопротивление

20℃ 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 600℃
1 1. 029 1,061 1,09 1,115 1,139 1,157
700 ℃ 800 ℃ 900 ℃ 1000 ℃ 1100 ℃ 1200 ℃ 1300 ℃
1,173 1,188 1,208 1,219 1,228

Стиль питания

4 5

Что может использовать вместо нихромовой проволоки? – М.В.Организинг

Что можно использовать вместо нихромовой проволоки?

Нихром хорош, сталь или нержавеющая сталь также должны работать нормально и могут быть предпочтительнее, если вам нужно меньше тепла и больше прочности.

Перегорает нихромовая проволока?

Нихром

, сплав никеля и хрома, обычно используется в качестве нагревательного элемента накаливания (раскаленного докрасна) в электрических плитах и ​​небольших бытовых приборах, таких как тостеры. Он имеет отличное свойство не «сгорать» при нагревании на воздухе.

Почему нагревается нихромовая проволока?

Ответ. Нихром из-за своего высокого удельного сопротивления не позволяет легко проходить через него электрической энергии. Эта электрическая энергия превращается в тепловую энергию. Так нихромовая проволока нагревается в электрической цепи.

Сколько стоит нихромовая проволока?

Нихромовая проволока 21 SWG для нагревательных элементов, 3 м

Сплавы Наименование Тип Размер
OhmAlloy104AW Провод D=0.03mm ~ 8mm
Ohmalloy104ar лента W = 0,4 ~ 40 T = 0,03 ~ 2,9 мм
Ohmalloy104AS полоса W = 8 ~ 250 мм T = 0,1 ~ 3.0
Ohmalloy104AF Foil Wil W = 6 ~ 120 мм T = 0,003 ~ 0. 1
Ohmalloy104ab бар Dia = 8 ~ 100 мм L = 50 ~ 1000
ПП: ₹ 300,00
Цена: ₹ 78,00
Вы экономите: ₹ 222,00 (74%)
Включая все налоги

Где купить нихромовую проволоку на дом?

Просто зайдите в Google и выполните поиск «Нихромовая проволока» или «Поставщики нихромовой проволоки»….Есть много бытовой техники, в которой используется нихромовая проволока:

.
  1. Тостер с электрической духовкой.
  2. Вентилятор или фен.
  3. Старый утюг со слюдой.
  4. Тостер для хлеба.
  5. Электрический термос.
  6. Нагреватель для аквариума.

Для чего используется нихромовая проволока?

Нихромовая проволока и лента (80% Ni/20%Cr). Нихром представляет собой немагнитный сплав никеля и хрома. Нихром широко используется в нагревательных элементах. Он намотан на проволочные катушки с определенным электрическим сопротивлением, и через них проходит ток для получения тепла.

Какой провод лучше для нагревателя?

Провода, используемые для обогрева Медный провод для панелей управления. Нихромовая (NiCr) проволока для нагревателей.

При какой температуре плавится нихром?

около 1400 °С

Токсична ли нихромовая проволока?

Он абсолютно безопасен и выдерживает самые высокие температуры…. делая его физически более безопасным также. Оксиды никеля не годятся. Конечно, мы получили бы совсем немного… но в любом случае нет никакой необходимости использовать Ni-Chrom.

Является ли нихром хорошим проводником электричества?

Нихром

является хорошим проводником, так как это металл, удельное сопротивление которого намного выше, чем у всех изоляторов. Однако его удельное сопротивление намного выше, чем у меди или алюминия, что делает сопротивление этого металла достаточно большим, чтобы получить рабочее значение при очень малых размерах.

Какой проводник лучше нихром или хром?

Так как железо имеет более низкое удельное сопротивление, чем ртуть, следовательно, железо является лучшим проводником, чем ртуть….

Класс Вещества Удельное сопротивление (в Ом·м)
Сплавы (проводники) Нихром (Ni 60%, Cr 12%, Mn 2%, Fe 26%) 100 х 10–6
Полупроводники Германий Кремний 0,46 2,300

В каком устройстве используется нихромовая проволока?

Он также известен как провод нагревательного элемента. Во многих приложениях для нагревания используется нихромовая проволока.Некоторыми устройствами, в которых используется провод нагревательного элемента, являются обогреватель, тостер, фен, утюг, электрический термос, машина для запайки пластиковых пакетов и т. д.

Почему проволока из нихрома светится, а медная — нет?

Нагревательный элемент электронагревателя изготовлен из сплава с высоким сопротивлением, тогда как шнур изготовлен из медного металла с очень низким сопротивлением… теперь нагревательный элемент электронагревателя из нихрома светится, потому что раскаляется докрасна. из-за большого количества тепла, выделяемого при прохождении …

Можно ли использовать нихромовую проволоку для пайки?

На нихром реально не паять.То, что делает нихром таким стабильным при высоких температурах, — это то, что удерживает припой от его смачивания: слой оксида хрома, который образуется при контакте с воздухом. Вы должны сделать ваши соединения механически, например, с помощью винтов или сварки.

Можно ли сваривать нихромовую проволоку точечной сваркой?

Сварка TIG

отлично подходит для нихрома и кантала, раньше я использовал нихром в качестве наполнителя, но при точечной пульсации двух проволок образуется капля расплавленного металла. 0,8 мм должны хорошо работать на самых низких настройках усилителя.

Как сделать паяльник из нихромовой проволоки?

Шаг 1: Сбор материалов

  1. Медная проволока 2 мм.
  2. Нихромовая проволока или пружина.
  3. Кусок дерева.
  4. 1 батарейный отсек типа АА.
  5. Антенный передатчик на металлической трубе.
  6. Включение, выключение.
  7. 1 батарея 3,7 В.
  8. Рукав из термообработанного стекловолокна.

Какой тип проволоки используется для пайки?

062″ является наиболее распространенным. Внутри ядра припоя находится материал, известный как флюс, который помогает улучшить электрический контакт и его механическую прочность. Для пайки электроники наиболее часто используется бессвинцовый припой с сердечником из канифоли.Этот тип припоя обычно состоит из сплава олова и меди.

Почему припой течет в сторону тепла?

Флюс

растворяет оксиды на поверхности металла, позволяя припою смачивать поверхность металла.

Является ли припой верным решением?

Ответ. Объяснение: Припой является истинным раствором, поскольку он представляет собой сплав, а все сплавы являются истинными растворами.

Можно ли клеить вместо пайки?

Суперклей

(цианоакрилатный клей) является хорошим изолятором. Я использую некоторые из них в качестве изоляторов, хотя.Например, если у меня есть припаянные провода, отходящие от печатной платы, я нанесу горячий клей или эпоксидную смолу на соединение, чтобы приклеить провод к печатной плате и снять напряжение с паяного соединения.

Что я могу использовать, если у меня нет припоя?

Стальная проволока, отвертки, гвозди и гаечные ключи — все это потенциальные инструменты для экстренной пайки. Просто нагрейте проволоку или другой стальной инструмент над открытым огнем в течение 20-30 секунд, а затем приступайте к пайке, как обычно.

Что можно использовать вместо нихромовой проволоки? — Первый законкомик

Что можно использовать вместо нихромовой проволоки?

Нихром хорош, сталь или нержавеющая сталь также должны работать нормально и могут быть предпочтительнее, если вам нужно меньше тепла и больше прочности.

Сколько стоит нихромовая проволока?

Сравнить с аналогичными товарами

Этот артикул Нихром 80-100′ – проволока сопротивления калибра 24 Нихром 80 – 100′ – провод сопротивления калибра 22
Рейтинг клиентов 4,7 из 5 звезд (279) 4,7 из 5 звезд (228)
Цена $849 999 долларов
Продано Основной источник питания Основной источник питания
Торговая марка Основной источник питания Основной источник питания

Как узнать, является ли провод нихромовым?

Если у вас есть немаркированная нихромовая проволока, вы можете определить ее тип с помощью калибра проволоки, штангенциркуля, хорошей линейки и точного термометра. Калибр проволоки можно использовать для определения ее калибра или диаметра. Отрежьте кусок длиной 1 фут.

Можно ли использовать медную проволоку вместо нихрома?

Медь

нельзя использовать в качестве провода для метровых мостов, так как она имеет низкое сопротивление и высокотемпературный коэффициент удельного сопротивления.

Можно ли паять нихромовую проволоку?

Не пытайтесь припаять нихромовую проволоку серебряным припоем непосредственно к цепи — просто залудите ее серебряным припоем, а затем используйте обычный припой, чтобы прикрепить ее к точкам соединения или чему-то еще.Их целью является пайка нержавеющей стали.

Насколько горячей может быть нихромовая проволока?

Нихромовая проволока типа А имеет диапазон высоких температур до 1150°C или 2100°F.

Для чего используется нихромовая проволока?

Нихром (также известный как NiCr, никель-хром или хром-никель) представляет собой семейство сплавов никеля, хрома и часто железа (и, возможно, других элементов), обычно используемых в качестве резистивной проволоки, нагревательных элементов в таких вещах, как тостеры и обогреватели. , в некоторых стоматологических реставрациях (пломбах) и в некоторых других применениях.

Какое напряжение у нихромовой проволоки?

Загляните внутрь тостера, фена или другого нагревательного устройства, и вы увидите длинные, длинные отрезки проволоки, намотанные на изолятор. Вот так мы используем нихромовую проволоку на 120 или 240 вольт.

Может ли нихромовая проволока проводить электричество?

В металле проволока из нихрома (сплав в основном никеля и хрома) представляет собой жесткий материал для проведения электричества (электрическое сопротивление высокое). По этой причине для электроплит и тостеров используется нихромовая проволока.

сделайте свои собственные советы : 네이버 블로그

Во-первых, инструменты, которые вам понадобятся:

  • Малый молоток с шаровидным бойком
  • Стальной стержень или большой молоток с шаровым бойком
  • Плоскогубцы с тонкими губками
  • Кусачки для проволоки
  • Вращающийся инструмент для резьбы
  • Конусообразный бор для камня
  • Паяльник
  • Мелкая наждачная бумага зернистостью 220

Материалы:

  • Нихромовая проволока 16ga (доступна в Fishcarver. ком)
  • Паяльная кислота с хлоридом цинка
  • Серебряный припой
  • Феналовая трубка с внутренним диаметром 3/8 дюйма
  • Латунная трубка 1/16 дюйма
  • Гнезда RCA (для подключения стилуса Optima)
  • Моно-штекер 1/4 дюйма (для соединений пера в стиле Detail Master)
  • 12ga Шнур лампы Провод (для соединения ручек в стиле Detail Master)

Шаблоны
Чтобы сделать шаблоны для изготовления кончиков чешуи, тщательно промойте слизь эталонной рыбы, высушите ее полотенцем и заморозьте до твердого состояния.После замораживания достаньте его из морозильника и положите лист белой вощеной бумаги воском вниз на поверхность кожи и слегка потрите поверхность мягким карандашом, чтобы выделить контуры чешуек. Сделайте это в нескольких местах вокруг рыбы и отметьте места на бумаге. Вощеная бумага хорошо держится на влажной коже, пока вы стираете несколько узоров. Эта бумажная выкройка станет вашей выкройкой для изготовления чешуи, которую вы будете использовать при формировании чешуи, необходимой для детализации этой конкретной рыбы. Масштабные модели также можно извлечь из учебных слепков таким же образом.

Механика этого…
Прежде чем приступить к изготовлению горящего наконечника, вы должны сначала понять, как он работает. Электричество производит тепло в самой тонкой точке цепи, которая должна быть на кончике горящего пера. Дровяная горелка — это не что иное, как контролируемое короткое замыкание. Небольшое количество электричества проходит через контроллер и по кабелю питания к горящей ручке, где он встречается с противоположным концом. Если наконечник является самой тонкой точкой в ​​цепи, там будет выделяться тепло, которое будет контролироваться путем регулирования мощности в цепи.Никакая часть цепи не может быть тоньше наконечника, если провод, используемый в шнуре питания, имеет меньший диаметр, чем наконечник, он будет нагреваться вместо наконечника при подаче питания и может вызвать пожар. Если соединение, в котором наконечник вставляется в ручку, повреждено коррозией и имеет плохой контакт, то эта область будет генерировать тепло легче, чем наконечник, вызывая дискомфорт при удерживании ручки во время горения.

Все металлы по-разному проводят электричество и по-разному справляются с сильным нагревом.Для наконечника используется специальная металлическая проволока, известная как нихромовая проволока. Нихромовая проволока используется для нагревательных элементов во всех типах электронагревательных приборов. Он может выдерживать длительное нагревание без деформации или проблем с коррозией. Любой другой металл, используемый в этом приложении, может повредить ваше записывающее устройство и/или стать причиной травм. Нихромовую проволоку можно приобрести во многих источниках, однако не все нихромы одинаковы. Он поставляется в различных смесях для различных применений. Мне потребовались годы, чтобы найти идеальное сочетание никеля и хрома, которое позволило бы мне выковать тонкую, как бумага, кромку, не растрескиваясь, а после нагрева самозакаливается, чтобы сохранять форму под давлением.Я продаю 36-дюймовые рулоны этой специальной смеси за 6 долларов США, что достаточно для 18-20 чаевых. Вы можете заказать ее по телефону 989-619-6002

. Для нихромовой проволоки

требуется специальный флюс для пайки, содержащий хлорид цинка, который позволяет серебряному припою связываться с проволокой, обеспечивая надежное соединение с ручкой. В большинстве хозяйственных магазинов вам могут помочь с этим типом флюса и припоя. Ювелиры также используют специальную смесь сплавов для пайки ювелирных изделий, которая отлично подходит для пайки нихрома, поэтому, если вы знаете ювелира, спросите о припоях, которые они используют.

Давайте начнем.

Щелкните любое изображение, чтобы рассмотреть его поближе

Шаг 1

Отрежьте 2-дюймовый кусок нихромовой проволоки.

Шаг 2

С помощью острогубцев согните проволоку, придав ей форму, немного уже ширины желаемой шкалы. Держите изгибы как можно более прямыми. Лучше всего это сделать с помощью плоскогубцев с игольчатыми губками, чтобы зажать проволоку, когда вы забиваете оба конца, коническая головка плоскогубцев служит мерой ширины шкалы, когда вы формируете изгибы.

Шаг 3

Придание формы наконечнику осуществляется путем забивания проволоки плоскостью с помощью стального стержня и небольшого молотка с шариковым бойком. Это техника, которая потребует небольшой практики. Вам нужно будет растянуть металл в обоих углах наружу, чтобы сформировать форму чешуи, это делается путем удара молотком под углом, вытягивая металл наружу. Работайте медленно и слегка молотком, проволока легко распрямится. Потребуется один или два совета, чтобы освоить это, но однажды выученное легко повторить.

Шаг 4

Остановитесь, когда почувствуете, что из угла вытащили достаточно металла, чтобы сформировать половину шкалы. Вы будете удивлены, насколько тонким будет этот провод. Старайтесь работать только с кончиком, помните, что самое тонкое место становится самым горячим… вы не хотите, чтобы тепло ослабляло ножки наконечника, заставляя его сгибаться, когда вы сжигаете чешуйки. Чем тоньше рабочая зона наконечника, тем меньше энергии потребуется для получения высоких температур, чем меньше мощность потребуется, тем холоднее будет работать перо.

Шаг 5

Ударьте молотком по другой стороне наконечника, чтобы придать форму, остановившись, когда у вас будет достаточно металла, чтобы придать форму шкале. Для более крупных масштабов необходимо будет перевернуть наконечник, когда вы сгладите его, и обработайте обе стороны, чтобы предотвратить скручивание и возможное растрескивание из-за нагрузки молотком только на одну сторону.

Шаг 6

Установите маленькую коническую борфрезу во вращающийся инструмент. Конусообразная жернова позволяет обрабатывать несколько размеров жерновов без замены жерновов.

Шаг 7

НАДЕНЬТЕ ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ!!!

Работая в центре наконечника, удалите металл каменным бором, чтобы сформировать внешний край и глубину чешуи. Стачиваем прямо в проволоку, не закругляя острую кромку, оставшуюся после формирования чешуи. Сохранение острых краев необходимо для создания легкой четкой чешуи. Тусклый край потребует от вас более глубокого прожига, чтобы показать четкость масштаба, из-за чего ваши масштабы будут выглядеть слишком жирными.

Шаг 8

Кончиком бора для камня сошлифуйте столько металла, чтобы кончики шкалы придали тупую форму.Удаляйте не больше металла, чем необходимо для придания формы шкале, старайтесь, чтобы ширина проволоки была одинаковой по всей поверхности наконечника шкалы. Износ слишком большого количества металла создаст тонкую область на наконечнике и вызовет горячую точку, которая перегорит каждую чешуйку в этом месте. Эта процедура лучше всего показана в моем видео «Изготовление наконечников весов», где я показываю вам, как сбалансировать нагрев и точно настроить наконечник в этот момент. Последовательность шагов, которые невозможно описать несколькими неподвижными изображениями.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.