Чем заменить кислоту для пайки: Чем заменить кислоту при пайке паяльником?

Содержание

Чем заменить канифоль для пайки паяльником: лучшие и доступные средства | Сварка и Пайка

Сосновая канифоль используется в качестве флюса при пайке паяльником. Основной её задачей является удаление оксидного налёта, который находится на поверхности металла.

Флюс не только удаляет налёт, он также обеспечивает равномерное растекание припоя по металлу. Без флюса не было бы возможности паять оловом, и канифоль отлично справляется с этой задачей.

Но что делать, если под рукой не оказалось сосновой канифоли? Можно ли найти как-то выход из ситуации? Чем заменить канифоль?

Какие требования предъявляются к флюсам для пайки

Флюс для пайки паяльником, будь то сосновая канифоль или какой-нибудь другой флюс, должен отвечать следующим требованиям:

  • Иметь небольшую плотность и относительно невысокую температуру плавления;
  • Флюс должен расплавляться обычным паяльником;
  • В меру растекаться по поверхности металла, то есть, не быть слишком текучим, если речь не идёт о жидком флюсе;
  • Эффективно справляться с растворением оксидов;
  • Иметь отсутствие реакции, как с припоем, так и с металлом для пайки.

Кроме этого, флюс должен легко удаляться с поверхности металла. Обычно для удаления используют воду или специальные смывочные средства.

Как показывает практика, натуральная сосновая канифоль отлично подходит под все вышеперечисленные требования. Но если канифоли не оказалось под рукой, заменить её не так уж и сложно. С этой задачей вполне справляются некоторые средства, о которых мы и поговорим дальше.

Чем заменить канифоль для пайки паяльником

Аспирин — обычная таблетка аспирина является отличным заменителем канифоли. При этом следует заметить, что в качестве флюса не подходит шипучая таблетка аспирина, поскольку в своём составе она содержит натрий. Поэтому лучше всего использовать самый простой аспирин.

Для того чтобы приготовить флюс из аспирина, достаточно будет растолочь одну таблетку в порошок, а после растворить его в воде или спирте. В таком виде флюс хорошо наносится на поверхность металла кисточкой, и эффективно удаляет оксидную плёнку.

Внимание! Паять флюсом из аспирина нужно только в хорошо проветриваемом помещении. При пайке аспириновым флюсом выделяются вредные пары, поэтому наличие вентиляции в помещении является обязательным условием.

Электролит — в том случае, когда под рукой нет аспирина, сделать флюс для пайки паяльником можно из электролита. Электролит подходит от солевой батарейки, можно даже от использованной. А вот электролит со щелочной батарейки, плохо подходит для изготовления самодельного флюса.

Технический или пищевой жир в помощь

Заменить канифоль можно техническим, либо же обычным пищевым жиром. При этом никаких вредных испарений жир не выделяет при нагревании, разве что неприятный запах.

Многие находят в качестве заменителя канифоли и применяют смолы фруктовых деревьев. Такая смола хорошо плавится, и не слишком сильно растекается по поверхности металла.

Ну и, конечно же, не забываем о применении кислот, которые также помогут заменить канифоль и быстро избавить от слоя оксидов на поверхности металла. Однако следует знать, что для этих целей совсем не подходят азотная и серная кислота.

Поможет заменить канифоль для пайки и популярный клей БФ-6. В общем, как видно, аналогов канифоли не так уж и мало, главное не переусердствовать.

Вам также может понравиться:

состав кислоты для пайки. Для чего она нужна и как ею пользоваться? Как паять кислотой с оловом? Чем ее заменить?

Для прочного соединения небольших металлических деталей между собой в процессе паяния применяется специальное средство, называемое паяльной кислотой. Ее используют на подготовительном этапе для очищения рабочих поверхностей, сделанных из металла, перед выполнением процесса.

Что это такое и для чего нужна?

В процессе эксплуатации любые металлические детали покрываются различного вида загрязнениями, кроме того, металл при контакте с воздухом образует на своей поверхности тонкую оксидную пленку и слой ржавчины. Перед проведением процесса пайки металла необходимо тщательно зачистить рабочую область его поверхности. Делается это с применением наждачной бумаги либо при помощи напильника.

Но механическим путем возможно удалить только поверхностные загрязнения или ржавчину, тогда как оксидную пленку можно убрать химическими препаратами, одним из которых является паяльная кислота.

Назначение паяльной кислоты заключается в том, что она позволяет не только удалить имеющийся оксидный налет, но и предотвращает появление новых отложений.

Паяльная кислота используется в случаях, когда необходимо выполнить пайку радиаторов, цинкование металла при ремонте автомобильного кузова, для соединения медного провода, а также с целью выполнения паяния меди, алюминия, нержавейки. После обработки паяльной кислотой металлической поверхности становится проще работать на ней оловом или другим флюсом.

Материалы, для которых чаще всего используется паяльная кислота:

  • стальные сплавы;
  • сплавы цветных металлов;
  • сплавы, содержащие медь;
  • никель;
  • железо.

Паяльная кислота выпускается в различном составе, но каждая ее разновидность регламентируется нормами ГОСТ 23178-78, согласно которому готовый химический препарат имеет невысокую вязкость и хорошую текучесть. Перед применением паяльной кислоты поверхность подвергают механической зачистке, а после окончания процесса пайки остатки кислоты необходимо удалить с применением нейтрализующего водно-щелочного раствора.

Кислотный паяльный состав является агрессивным химическим веществом, поэтому использовать его нужно с большой аккуратностью. Во время работы необходимо следить за тем, чтобы агрессивный химический компонент не попал на кожу или предметы, не подлежащие пайке.

Чтобы предотвратить разбрызгивание средства, паяльные работы нужно выполнять только на отведенном для этого рабочем месте, без выхода паяльной кислоты за его пределы.

Преимущества и недостатки

Паяльная кислота имеет разнообразные составы, и каждый из них обладает своими преимуществами и предназначением. Но имеются и общие свойства, присущие любому виду паяльной кислоты. Преимуществ у кислоты для паяния несколько.

  • Средство обладает текучими свойствами, поэтому с его помощью можно обрабатывать труднодоступные участки, что обеспечивает удобство процесса паяния.
  • С помощью паяльной кислоты можно удалить не только оксидную пленку на поверхности металла, но и ржавчину. Так как пленка окислов невидима, это не значит, что ее нет, поэтому перед началом паяния все металлические поверхности в обязательном порядке необходимо обработать паяльной кислотой.
  • После обработки поверхности металла паяльной кислотой окислительная пленка на этом участке уже не сможет образовываться даже в том случае, если после процедуры выполнить какое-либо механическое воздействие на деталь.
  • Паяльная кислота является универсальным средством, так как она подходит для применения на поверхностях различных по составу металлов.

У кислоты для паяния есть и недостатки.

  • Паяльную кислоту не используют для работы с микросхемами и электронными платами. Средство может расплавить токопроводящую дорожку или, напротив, усилить ее электропроводность, что приведет к замыканию.
  • У паяльной кислоты имеются требования к условиям и срокам хранения. Несоблюдение этих норм приводит к тому, что средство становится непригодным для дальнейшего использования. По этой причине запасать впрок паяльную кислоту не имеет смысла.
  • В составе средства находятся агрессивные кислоты, которые во время процесса паяния испаряются. Вдыхание человеком этих паров приводит к ожогам дыхательных путей, а если средство попадает на кожу, то оно вызывает серьезные химические ожоги. По этой причине работы с кислотой выполняются в хорошо проветриваемых помещениях с использованием средств индивидуальной защиты.

В чистом виде та или иная кислота не используется ввиду ее химической агрессивности. Этот элемент в разбавленном виде сочетают с другими компонентами, таким образом получается флюс, который в зависимости от состава применяют для различных металлических поверхностей. Каждый вид флюса с кислотой имеет свои особенности, которые в процессе паяния необходимо правильно учитывать.

Обзор видов

Все паяльные кислоты делят на 3 основные группы: соляную, серную и ортофосфорную. Состав кислоты может быть любым, но назначение у нее одно: очищение металлической поверхности от ржавчины и оксидной пленки перед пайкой. Если на металлической поверхности подготовительные работы выполнены правильно, то в результате работы получится прочный и аккуратный стыковочный шов. Например, для соединения меди и латуни более всего подходит борная кислота, имеющая высокую температуру плавления. Состоит это средство из буры и кислотной смеси.

Ортофосфорная

Жидкая прозрачная или слегка желтоватая неорганической природы жидкость, которая имеет химическую формулу h4PO4. При попадании на металлическую поверхность ортофосфорная кислота устраняет оксидную пленку и защищает поверхность от образования новых оксидных соединений. Этот препарат обладает высокой степенью текучести, что позволяет применять его в труднодоступных местах.

После проведения паяльных работ эта кислота может быть смыта водно-щелочным раствором.

Ортофосфорный кислотный состав используют для обработки углеродсодержащих сталей легированного типа, кроме того, средство применяется для соединения никеля или меди. Рабочая температура плавления у кислотного состава составляет 350°C. Средство обеспечивает в процессе паяльных работ надежный и аккуратный соединительный шов.

Серная

Это двухкомпонентный состав, у которого химическая формула h3SO4. Первый компонент представляет собой плотную жидкость маслянистой консистенции. Вторым компонентом в виде растворителя является вода или ангидрид серы. При сочетании 2 компонентов образуется паяльная кислота.

Концентрация второго компонента может быть в пределах от 25 до 85%. Полученный состав имеет высокую химическую агрессивность и активность, поэтому его используют для пайки толстостенных материалов.

Соляная

Обычную кислоту для паяния делают с цинком, когда к 412 г этого компонента добавляют 1 л соляной кислоты в концентрированном виде. Формула химического вещества выглядит как HCl. Цинк добавляется к соляной кислоте для улучшения ее свойств. Концентрация раствора соляной кислоты определяет характеристики ее свойств, используемых при паянии, но в чистом виде без примесей цинка это средство не применяется, так как обладает высокой способностью разъедать металл. Подбирают концентрацию раствора кислоты в зависимости от того, какой толщины металлическая заготовка будет паяться.

Для работы с тонким металлом или чувствительными электронными платами кислоту необходимо разбавлять, снижая степень ее концентрированности.

Как выбрать?

Выбор паяльной кислоты осуществляется исходя из характеристик обрабатываемого металла. Главным критерием для выбора кислоты является концентрация ее раствора и отсутствие осадка с помутнением.

При выборе различных видов паяльных кислот следует знать их область применения.

  • Кислота ортофосфорная. Обладает высокой способностью к очищению от ржавчины и оксидов. Поэтому ее используют на сильно загрязненных металлических поверхностях.
  • Кислота соляная. Считается универсальным вариантом, который можно использовать для очищения сплавов стали, а также для обработки черных и цветных металлов.
  • Кислота серная. Редко используется ввиду высокой химической агрессивности. Это средство применяют для металлов, которые плохо поддаются спаечному процессу, а также используют для толстых заготовок, так как это средство на толстом слое металла способно проникать внутрь материала.

Выбирая в магазине паяльную кислоту, необходимо обратить внимание на срок ее пригодности. Обычно он составляет не менее 12 месяцев со дня изготовления продукта, но действует этот период только в случае правильного хранения вещества. Хранить паяльную кислоту необходимо в плотно закрытой емкости, оберегать от попадания солнечных лучей и соблюдать диапазон температур от -25 до +35°C.

Просроченными кислотными составами, имеющими осадок, пользоваться не рекомендуется, так как такое средство не сможет полноценно выполнить очищение поверхности металла и подготовить его к паяльному процессу.

Как пользоваться?

Чтобы правильно паять паяльником, необходимо знать некоторые важные основы проведения этой процедуры. Дело в том, что при паянии деталей всегда применяется тот или иной припой, чаще всего это оловянно-свинцовый состав. Основным компонентом в этом припое является олово, тогда как свинец является вспомогательной присадкой, которая обеспечивает надежный шов и помогает работать с припоем. С помощью свинца у припоя повышается его текучесть, а применение олова позволяет застывшему шву приобрести необходимую твердость.

Но несмотря на присутствие свинца и хорошую текучесть, капле припоя довольно сложно преодолеть силу поверхностного натяжения, если учитывать еще и тот факт, что площадь контакта у такой капли минимальна. Нередко случается так, что во время выполнения паяльных работ мастер сталкивается с тем, что припой не хочет растекаться по рабочей металлической поверхности и остается на металле в виде плотной капли. Помочь решить эту задачу сможет паяльная кислота. Если после механической зачистки материала обработать рабочую поверхность раствором паяльной кислоты, то припой беспрепятственно сможет распределяться по области пайки. Таким образом, паяльный кислотный состав обеспечивает для припоя отличную прилипаемость, называемую адгезией.

После выполнения механической зачистки металла паяльную кислоту необходимо в небольшом количестве локально нанести на область пайки. Для этой цели можно применять обыкновенную небольшую кисточку, сделанную из натурального ворса или использовать тоненькую деревянную палочку.

Нередко паяльная кислота продается во флаконах из пластика, имеющих дозатор в виде носика-капельницы. С помощью такого дозатора паяльную кислоту можно нанести в небольшом количестве именно в то место, где будет производиться в последующем пайка детали.

Раствор паяльной кислоты должен полностью покрыть всю рабочую область и не растекаться за ее пределы, поэтому капать его из дозатора нужно очень внимательно и аккуратно.

После того как паяльный кислотный состав нанесен на рабочую поверхность, можно приступать к паянию. Во время этого процесса под воздействием разогретого жала электропаяльника кислота начинает испаряться. Добавлять новые порции средства не нужно.

После нанесения припоя на очищенную поверхность оксидная пленка на металле уже не сможет образовываться, так как сам припой будет теперь выполнять защитную роль. Такая процедура у мастеров называется лужением.

Перед тем как соединить друг с другом 2 детали, каждая из них предварительно должна быть подвергнута процессу лужения.

После этого поверхности из металла будет легко соединить между собой с образованием плотного и надежного стыковочного шва.

Как смыть?

После выполнения паяльных работ часть кислотного состава, который растекся по обрабатываемой металлической поверхности, может остаться в неизменном виде. Как и любая кислота, вещество это обладает свойством к разъеданию материалов, и если не удалить это средство с поверхности платы или детали, кислотный компонент медленно, но верно будет разрушать материал.

Если паяльный кислотный состав остался, например, на электронной плате, то он может разъедать токопроводящие дорожки, что приведет к замыканию и выведет дорогостоящую плату из рабочего состояния.

Отмыть паяльную кислоту необходимо сразу же после выполнения паяльных работ. Кислотная среда нейтрализуется щелочными растворами. Такой раствор можно приготовить самостоятельно в домашних условиях. Для этого потребуется теплая вода и щепотка питьевой соды.

Хорошо нейтрализует паяльный кислотный состав изопропиловый спирт или нефтяной растворитель «Нефрас», именуемый в народе «Калоша». Для смывки используют чистую кисточку, ватную палочку или кусочек ткани, смоченный в нейтрализующем растворе. Остатки кислотных компонентов нужно снимать аккуратно, не разбрызгивая жидкость вокруг спайки.

Чем можно заменить?

Вместо использования паяльной кислоты можно применить флюс ЛТИ-120, имеющий высокую степень активации и не содержащий в своем составе каких-либо кислотных компонентов.

Кроме того, специалисты считают, что для соединения проводов достаточно воспользоваться сосновой канифолью.

Такие флюсы имеют свойство хорошо очищать поверхность и лудить ее.

В некоторых случаях паяльную кислоту и флюсы со сходными свойствами можно заменить смесью машинного масла с мелкими опилками. В этом случае спаечный процесс происходит во время втирания масла с опилками при совмещении деталей.

Кроме того, паяльный кислотный состав заменяют распространенным аптечным препаратом: ацетилсалициловой кислотой (аспирином). Таблетку измельчают до порошкообразного состояния, готовый порошок распределяют в области проведения паяния. Если предстоит спаять между собой провода, то их просто размещают на целой таблетке аспирина.

Еще одним вариантом, заменяющим паяльный кислотный состав, может стать аспирин, смешанный с вазелином в пропорции 1: 2. В результате смешивания компонентов получается паста, которую наносят деревянной палочкой, а после окончания работ удаляют. Ацетилсалициловую кислоту применяют для спайки драгоценных сплавов. Такой флюс слабо контактирует с поверхностью изделия и не портит его внешний вид.

Как сделать паяльную кислоту своими руками, смотрите в следующем видео.

Аспирин для пайки — Сделай сам – портал самодельщиков

Хочу поделиться с читателями альманаха маленькими хитростями, которые помогут при пайке электропаяльником. Например, тем, кому приходилось зачищать перед лужением тонкие провода обычным способом, то есть с помощью лезвия и наждачной бумаги, наверняка знают, что сделать это с первого раза удается далеко не всегда и данные операции приходится повторять. Ведь провод обычно зачищается неравномерно, надрезается, ломается. Если же заменить механический способ зачистки химическим, то залудить провод не составит никакого труда. А поможет здесь обычная таблетка аспирина (ацетилсалициловой кислоты). Для этого нужный участок провода (без предварительной зачистки) кладут на таблетку аспирина и горячим паяльником с хорошо облуженным жалом прогревают его, равномерно и с некоторым усилием перемещая жало паяльника проводу. В результате эмаль разрушается, а проводник залуживается.

Правда, на этом работа не заканчивается, так как для удаления оставшейся кислоты провод следует пролудить еще раз, но уже на кусочке канифоли, которая является флюсом при пайке оловом.

А теперь другая хитрость. Как известно, качество пайки зависит не только от припоя, но и от флюса. Классический пример флюса — канифоль. С последней можно паять медь, латунь, цинк, а также их сплавы. Но для канифоли как флюса характерны и некоторые недостатки. Например, перед паянием детали необходимо зачищать, а на жале паяльника при использовании канифоли образуется нагар. Еще при помощи канифоли нельзя паять сплавы железа. Поэтому для пайки удобно использовать другой флюс, для получения которого потребуется глицерин и нашатырь (хлористый аммоний), которые не очень сложно приобрести в аптеке. Для приготовления данного флюса потребуется всего лишь 5 минут.

Всего-то только надо в небольшую склянку налить глицерин и насыпать туда немного нашатыря. Когда последний раствориться — флюс готов. Паять с помощью приготовленного флюса очень удобно, так как он лишен всех недостатков канифоли. С ним можно даже не зачищать место пайки, если конечно оно не очень сильно загрязнено. За вас все сделает флюс.

Кстати, этот флюс удобно применять радиолюбителям при пайке печатного монтажа. Достаточно нанести каплю флюса на место пайки и прикоснуться к этому месту облуженным жалом паяльника — припой перейдет на плату сам, обеспечив идеальное качество пайки. Остатки флюса удаляют одеколоном или спиртом.

Паяльная кислота ортофосфорная состав, назначение, чем заменить

Квалифицированные мастера – электронщики и бытовые радиолюбители знают, что для надёжного соединения понадобится не только паяльный аппарат, но и дополнительные аксессуары. Для пайки применяется флюс и припой, последний сделан на основе свинца и олова, очень часто предлагается в виде проволки. Характеристики соотношения проволки, флюса могут разниться по показателям, зависимым от типа изделия.

В качестве второго компонента выступает флюс, популярная форма используется в виде канифоли. Она помогает качественно, быстро спаять детали медного состава, провода и прочие материалы. Паяльной кислотой возможно работать с материалами латуни, никеля, нержавеющей стали и т.д.

Характерности использования и пайки с паяльной кислотой

Категория, к которой попадает паяльная кислота выделяется на фоне иных реагентов, владеет рядом позитивных параметров. В качестве флюса изделие распространяется исключительно в жидком виде, некоторые составы возможно разбавлять для уменьшения концентрации при взаимном действии с металлом. Прежде чем применять компонент, нужно разобраться, зачем необходима паяльная кислота.

Перед спайкой металлов нужно приготовить области к использованию. При долгой эксплуатации металлы обладают свойством окисляться, на них ложится слой грязи, пыли. Если с грязью возможно справиться механическим способом, с помощью шкурки или напильника, то окислы убираются только с использованием химических растворов. Паяльная кислота помогает устранить возникновение новой пленки, удалить имеющиеся отложения.

Чистка металла паяльной кислотой

Главные металлы, которые возможно обработать паяльной кислотой:

  • сплавы меди любыми пропорциями;
  • металлические изделия;
  • никель;
  • самые разные сплавы цветных металлов;
  • сталь.

Латунные, сплавы меди возможно пропаять при помощи буры. Металлические или изделия из стали совсем не соединится без паяльной кислоты. Прежде чем паять кислотой, деталь отделывается от твёрдых отложений, после пайки смывают водой с малым щелочным содержанием. Разновидности паяльной продукции производятся по нормам ГОСТ 23178-78, обладают текучестью, пониженной вязкостью.

Виды паяльных кислот и характерности использования

Паяльная кислота делится на 2 главных вида, не зависимо от области использования, ортофосфорный и соляной вид. Не зависимо от состава, назначением считается убирание окислов, загрязнений с областей пайки. Качественный, аккуратный шов может быть исполнен только при воплощении условий подготовки металлов. Долговечность материалов увеличивается за счёт образования пленки для защиты от окисления на поверхности соединения.

Необходимо знать, что применить флюс во время работы с электронными платами абсолютно запрещено. Тонкие и хрупкие детали могут быть стерты с конструкции платы, кислота для пайки создает токопроводящие соединения. Все данные моменты могут плачевно оказать влияние на трудоспособность узла, конструкции общим состоянием.

Хлорцинковый флюс

Раствор хлористого цинка используется для пайки соединений железа. Составом считается цинк, растворенный соляной кислотой. Выполняется раствор так:

  • готовится гранулированный цинк;
  • в зависимости от техзадания, добавляют раствор, либо экстракт;
  • после химреакции цинка, возможно применять смесь.

Пропорциональные части берутся на примере 1 литр соляного раствора на 400 грамм гранулированного цинка. После тго как работы закончены необходимо обработать поверхность для прекращения реакции, для этого прекрасно подходит раствор на мыльной основе. Перед изготовлением собственными силами, необходимо не забывать, что важно исполнять очередность. Кислоту разбавляют цинком, при этом появляются газы, выходит достаточно взрывоопасная смесь. Все действия производятся на проветриваемом месте.

Олеиновая кислота

Для пайки сплавов алюминия лучше всего подходит олеин. Не используется чистым видом, доступен только в техническом состоянии. Стабильное состояние достигается путем смешивания олеина с самыми разными жирными кислотами. Дальше вступает в реакцию йодид лития, который заканчивает перемешивание массы для пайки алюминия.

Пайка олеиновой кислотой дает возможность делать стыковку материалов из алюминиевых и медных сплавов, без образования химической пленки и окисления.

Олеиновая кислота Б-115

Флюс применяется для защиты от процессов коррозии на стыке, при механическом влиянии, образуется новая пленка, что дает возможность не волнуется о качественного соединения.

Взамен паяльной кислоты, прочие флюсы не имеют схожих параметров, есть возможность применение машинного масла с растертыми опилками, процесс пайки происходит втирание состава при соединении. При нагреве олеиновый вид паяльной кислоты выветривается, но место пайки залужено, о прочном соединении не имеет смысла волнуется.

Фосфорная кислота

Во время обработки металлов ортофосфорным раствором происходит построение пленки для защиты, мешающей появлению окислов, хим. реакций металла. Характеристики раствора заключаются в бесцветной субстанции, неорганического рода. Гигроскопичная структура в виде пастообразной структуры взаимодействует при нагреве и растворяется в жидкий состав. Обладает полезными свойствами текучести, легко убирается водой после работы.

Пайка фосфорной кислотой

Применяется фосфорная кислота при пайке углеродистых, легированных сталей. Также к работе подойдут сплавы меди и никеля, температура работы при паяльных работах стартует от 350 градусов. Кислотная пленка разрыхляется, отводится на поверхность путем растворения слоя оксидов. Надежная спайка достигается путем образованной оксидной пленки фосфорной кислотой.

Салициловая база, популярная составом аспирина, используется как составная часть часть флюса для пайки. Наиболее повсеместно используется к работе с драгметаллами, ввиду слабого взаимные действия с частичками изделия.

Важное достоинство, это защита от окисления места пайки, нет надобности удалять флюс, если только не предъявляют дополнительные требования.

Многосторонность использования, доступное изготовление дают возможность использовать паяльную кислоту на основе салициловых соединений. Едкие выделения предполагают рабочую вытяжную систему при выполнении паяльных действий, также негативной стороной считается плохое взаимное действие с алюминием.

Возможно применять подручные средства, достаточно разтереть таблетку аспирина или остальной препарат, который содержит салициловую кислоту. Наноситься порошок на место пайки, во время работы с проводами пайку возможно делать прямо на таблетке. Намного удобнее смесь делается одновременно с вазелином, пропорциями 1 к 2, пасту легко наносить на место пайки тампоном, удалять по завершению работ.

Преимущества кислоты

Каждый состав имеет некоторые преимущества, паяльные аксессуары не исключение.

Пайка алюминия кислотой

Главные хорошие стороны:

  • Удобство процесса, пайка позволяет обработать контакт в плоходоступном месте, за счёт параметров текучести.
  • Очень высокая враждебность позволяет рушить оксидные пленки, отложения ржавчины. В большинстве случаев оксидные пленки не заметны глазу, по этому соединение отделывается непременным порядком.
  • О дальнейшем образовании оксидной пленки можно не волнуется, паяльная кислота противодействует этому, даже механических воздействиях.
  • Многообразие металлов, с которыми возможно делать действия, дает возможность применять раствор при каждой работе.

Минусы

Помимо хороших сторон, есть и определенные минусы, которые способны уменьшить применение элемента химии:

  • Абсолютно запрещено применять кислоты во время работы с радиосхемами, очень маленькой электроникой. Свойства отдельных составов такие, что происходит разрушение дорожек во время обработки и нарастании новых токопроводных компонентов.
  • Срок хранения занижен, по причинам летучести газов, по этому приобрести с запасом данные флюсы не выйдет. К условиям хранения также поставлены требования, не соблюдение которых может привести к порче материала;
  • Состав вреден для человека при вдыхании, попадании на поверхность кожи. Лучше всего применять средства индивидуальной защиты при массовых работах, пайку делать в отлично проветриваемом помещении.

Состав и физико-химические свойства

Фосфорная кислота имеет формулу Н3РО4, состоящая из самого фосфора и диэтиламида. Пропорции бывают самыми разными от необходимой концентрации, во многих случаях применяется соотношение 1 к 4. Есть разновидность кислоты с примесями цинка соотношениями 1 к 2 частям раствора.

Формула фосфорной кислоты

Основные характеристики материала предполагают враждебность. Активное взаимное действие происходит с разным материалом, данный факт просит заботливого отношения к соединениям. В рабочий период следует придерживаться особенных правил, т.к. может случиться позитивный либо негативный вариант. Жидкая форма дает возможность проникать составу в малодоступные места, достигать исключительной прочности спаивания. Главными видами паяльной кислоты являются растворы, так как 100% концентрация не даст возможность делать работы с большинством металлов.

Важные факторы подбора

Выбор состава паяльной кислоты происходит в соответствии с поверхностью рабочей материала. Главным критерием должно быть качество раствора, т.к. неправильную концентрацию всегда можно уменьшить ее дома. Не допускается к использованию составов с наличием осадка или помутнения емкости.

Необходимо помнить, что жидкие флюсы, одни из некоторых паяльных вещей, имеющих период годности, на который нужно смотреть перед использованием.

Непростой выбор всегда не даёт покоя при приобретении. Составы разнообразные, на рынке есть очень много изготовителей. Требуется определить, какой вид работ будет выполняться, для этого изучается назначение состава паяльной кислоты. Ортофосфорные составы самые популярные, отлично борются с окислами и не очень агрессивны. Соляная более универсальна, т.к. применяется к большинству металлов. Серная наиболее энергичный вариант, применяется при пайке толстых изделий.

Изготовление собственными руками

Если есть наличие определенных знаний и материалов которые всегда под рукой, возможно сделать паяльную кислоту дома. Набор компонентов не большой, их можно выбрать в магазине хозяйственных товаров:

  • соляная кислота в чистом виде;
  • кусковой цинк, который реализовывается отделом химических реактивов, если не представляется возможности приобрести, бережно раскрывается пальчиковая батарея;
  • стеклянную емкость или керамического материала.

Паяльная кислота делается собственными руками конкретной последовательностью. Нужно заполнить емкость кусками цинка, после заполнить соляным раствором. Действия производятся в отлично проветриваемом помещении, при попадании раствора на поверхность кожи, нужно тут же вымыть водой из крана. После, изготовления масса, переливается в непроницаемую емкость для хорошего сбережения.

Меры предосторожности

Агрессивные свойства просят особенного подхода к технике безопасности. Хранение выполняется заводской упаковкой, огражденном месте от прямых лучей солнца.

Делать работы лучше при хорошем проветривании, применяя специальные средства защиты.

Покровы кожи на агрессивные вещества реагируют отрицательно. При попадании на руки, нужно сразу вымыть водой, простым мылом. Вдыхание может привести к раздраженности полости рта, а при попадании в глаза нужно обратится с просьбой о помощи к мастерам.

Характерности пайки металлов

Для надёжного соединения важно держаться конкретных руководств, работа выделяется от спаивания традиционным припоем.

Паяльная кислота применяется в большинстве случаев, перед работами важно следовать шагам:

  • Грубые загрязнения, окисления металла чистятся шлифовальной бумагой или напильником.
  • Бережно наноситься флюс при помощи кисточки или специализированного дозатора, раствор будет в жидком состоянии, по этому легко растекается по поверхности.
  • Лужение происходит с нанесением припоя, изделия скрепливаются между собой.

После завершения процесса стоит убрать останки раствора. Сделать это можно обыкновенной водой с мылом или раствором соды.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Что такое кислотная пайка и для чего она используется?

Когда вам нужно соединить куски металла вместе, наиболее распространенным методом является их пайка. Пайка — это метод сплавления определенных металлов. Если вы не знакомы с этим процессом, вы находитесь в нужном месте, чтобы узнать, что такое пайка кислотным сердечником, основы того, как она выполняется и для чего она используется. Mayer Alloys объясняет, что пайка — это метод соединения металлов полупостоянной связью.Эта связь прочно удерживает металлы вместе. Он предполагает использование металла с более низкой температурой плавления. Когда припой плавится под действием тепла, он сплавляет другие металлы и создает связь, которая удерживает их вместе. В процессе используется либо паяльник, либо паяльник. Расплавленный припой затекает в стыки и открытые пространства других металлов для герметизации зазоров. Кислотный припой содержит металлы с низкой температурой плавления, а также химические вещества, которые помогают достичь процесса склеивания. Canfield Metals поясняет, что припой с кислотным стержнем представляет собой неорганический и высокоактивный флюс.Этот тип припоя используется для общих приложений пайки. Он используется, когда требуется быстрая пайка всех распространенных металлов, кроме марганца и алюминия. Кислотный припой — это метод, используемый при соединении металлов с чрезмерным окислением. Важно отметить, что припой с кислотным сердечником обычно не используется для любого электронного применения из-за коррозионных свойств остатка, который он оставляет.

Для чего используется пайка кислотным сердечником?

Кислотная пайка имеет множество применений.Он обычно используется слесарями, котельщиками, электриками и сантехниками для прочного соединения металлов. Тип кислотного сердечника часто используется для металлов, которые трудно соединить вместе, потому что химические вещества / кислота в этом типе припоя убирают окисление с металлов, которые требуют соединения для создания прочного соединения. Эффективное использование припоя с кислотным сердечником включает оцинкованный металл и другие типы металлов, сходные по своему молекулярному составу. По данным The Macomber Group, наиболее практичным применением кислотного припоя является ремонт оцинкованных желобов, соединение деталей из листового металла, заполнение металлических швов и общий ремонт оцинкованного металла.Он обычно используется для производственных проектов, таких как восстановление старых автомобилей и аналогичные приложения.

Преимущества пайки кислотным сердечником

Ханкер объясняет, что пайка — это удобный способ соединения металлов с использованием достаточно низкой температуры. Это один из предпочтительных методов для удобства, поскольку он не требует такого большого количества оборудования, как сварка. Это может сделать почти любой человек, достаточно взрослый, чтобы использовать надлежащие меры безопасности. Чтобы научиться успешно паять, не требуется много обучения.Многие люди предпочитают пайку кислотным сердечником традиционной сварке. Это связано с фактором удобства, особенно для небольших проектов.

Рекомендации при пайке

При использовании кислотного припоя рекомендуется удалить все возможные загрязнения. При работе с металлами, которые сильно окислены, заржавели или загрязнены, их необходимо сначала очистить, чтобы припой правильно сцепился. Загрязнение может помешать хорошему соединению. Техники обычно очищают участок или даже шлифуют его.Для подготовки поверхности к склеиванию часто добавляется отдельный слой флюса. Также стоит отметить, что на паяльнике может образовываться слой окисления. Рекомендуется частая очистка паяльника в процессе пайки с использованием стальной мочалки и чистящих средств, когда паяльник остынет. Это помогает предотвратить любое загрязнение паяных соединений.

Acid Core Основы безопасности при пайке

Согласно Maker Spaces, есть несколько моментов, о которых следует помнить при работе с кислотной пайкой.Во-первых, это безопасность. Проволока с кислотным сердечником, которая используется для создания связи, содержит потенциально вредные химические вещества. Когда проволока нагревается, образуется своего рода дым, который следует избегать попадания в глаза и избегать вдыхания паров. Вы всегда должны работать в хорошо проветриваемом помещении, чтобы пары удалялись от вас. Они опасны для ваших глаз и легких. Вы также можете использовать экстрактор дыма, который отводит пары от вас. Кроме того, убедитесь, что пары не достигают других жилых помещений дома или гаража, чтобы не навредить другим, находящимся поблизости.

Также наденьте защитные очки, чтобы брызги горячего припоя не попали в глаза. После работы с припоем следует хорошо вымыть руки. Помните, что он содержит потенциально вредные химические вещества, вызывающие коррозию, и важно удалить все следы с рук, чтобы избежать перекрестного загрязнения свинцом и коррозионно-активными химическими веществами. Подставка для паяльника является важным аксессуаром, так как паяльники могут нагреваться до 800 градусов по Фаренгейту, и важно иметь безопасное и надежное место для установки утюга, когда вы не используете его напрямую.Известно, что паяльники вызывают сильные ожоги. Подставка для паяльника, размещенная в безопасном месте, может помочь предотвратить серьезные травмы.

Всегда разумно иметь под рукой все необходимое для пайки. Это включает в себя набор подходящих наконечников, если у вас есть пистолет со сменными наконечниками. Также губки рекомендуются для защиты жала паяльника от загрязнения и окисления. Влажная губка может снизить температуру наконечника при протирании.Вы также можете использовать латунную губку, чтобы очистить стойкие отложения окисления.

Последние мысли

Пайка с кислотным сердечником

— это метод, который чаще всего используется для трудно соединяемых металлов, таких как оцинкованные или сильно окисленные металлы. Это быстрее, дешевле и удобнее, чем традиционная сварка. Если все сделано правильно, кислотная пайка может создать прочные полупостоянные связи. Это эффективный метод для различных металлических проектов/ремонтов.

Бессвинцовые припои

— Советы по пайке, методы и инструкции

Традиционный припой на основе свинца уже более 80 лет используется реставраторами и настройщиками для заполнения швов, выравнивания неровностей кузова и сглаживания пользовательских элементов.Даже самые лучшие полиэфирные наполнители, доступные сегодня, не могут сравниться с превосходной адгезией, прочностью и общей долговечностью, которые обеспечивает припой. В следующей статье сравниваются преимущества припоя на основе свинца и бессвинцового припоя, а также приводится пошаговое руководство по нанесению припоя.


Сравнение свинцового припоя и бессвинцового припоя

Традиционные свинцовые бруски для припоя состоят на 30% из олова и на 70% из свинца. Сейчас компания Eastwood продает припой, который работает так же, как продукты на основе свинца, но не содержит свинца.Подробнее об этом можно прочитать здесь: Свинец против бессвинцового припоя.


Начало работы. Как определить, можно ли паять панель?

После того, как все покрытия будут удалены с поверхности до голой чистой стали, нагрейте участок пропановой или газовой горелкой MAPP. Если панель проседает при нагреве, ее нельзя паять. То, как панель реагирует на тепло, указывает на напряжения, которые были вложены в металл при его изготовлении. Тепло может вызвать трещины в стали под напряжением, поэтому используйте только достаточное количество тепла, чтобы расплавить припой.

Избегайте пайки перфорированных панелей, так как остатки флюса на обратной стороне металла вызовут ускоренную коррозию. Эта проблема обычно проявляется в виде припухлости в области ремонта через несколько месяцев, когда под ней образуется и расширяется ржавчина. Швы, которые только частично проварены, не следует пропаивать по той же причине, полностью проварите шов, чтобы предотвратить попадание кислотного флюса внутрь.


Процесс пайки свинцовым или бессвинцовым припоем для корпуса

1) Во-первых, сталь должна быть чистой, без покрытия, без покрытия или ржавчины.Нейлоновый чистящий диск, такой как наш чистящий диск 31095, выполняет более бережную работу по очистке поверхности, чем шлифовальная машина, без ненужного удаления металла. Обязательно очистите несколько дюймов от того места, где будет наноситься припой. Протрите поверхность препаратом PRE Paint Prep или ацетоном, чтобы убедиться, что на поверхности нет жира и масла.

2) Нанесите состав для лужения (или флюс, если вы используете бессвинцовый припой). Обычно это довольно густая смесь порошка олова и хлорида цинка. Обычно требуется небольшое перемешивание, чтобы все твердые вещества равномерно распределились.После перемешивания флюс наносится немного дальше места, где должен быть нанесен припой. Затем поверхность нагревают пропановой или газовой горелкой MAPP до тех пор, пока профлюсованная поверхность не приобретет вид серебристо-коричневой пены. Когда это произойдет, возьмите чистую белую хлопчатобумажную ткань и вытрите излишки флюса. У вас должно остаться яркое серебристое луженое покрытие.

3) Очистите луженую поверхность. Большая часть очистки выполняется с помощью чистой белой хлопчатобумажной ткани, смоченной в горячей воде. Это наиболее эффективно, пока поверхность еще горячая после процесса лужения.Удивительное количество остатков может быть удалено простым ополаскиванием горячей водой, так как остатки в основном представляют собой разновидность соли. Полезно после ополаскивания протереть поверхность разбавленным раствором пищевой соды и воды, чтобы нейтрализовать любые остатки кислоты, а затем тщательно промыть водой.

4) Нанесите припой. Здесь прекрасно работает тепло от пропановой или MAPP-горелки. В основном тренируйте тепло на поверхности и кончике стержня припоя, при этом стержень припоя касается луженой поверхности под углом примерно 45 градусов.Когда кончик припоя начнет плавиться, нанесите на поверхность узелки припоя. Попробуйте нанести немного больше припоя, чем, по вашему мнению, потребуется для выравнивания поверхности. При заполнении больших площадей можно скрепить несколько стержней. Гораздо проще удалить лишний припой, чем пытаться добавить дополнительный припой. Избегайте склонности к перегреву поверхности, иначе весь припой попадет на пол.

5) Смажьте пластины припоя жиром или смазкой.Смазка предотвращает прилипание мягкого припоя к пластине. Аккуратно нагревайте припой, пока он слегка не потускнеет и не начнет выглядеть более гладким. Немедленно аккуратно используйте лопатку, чтобы придать припою необходимую форму.

6) После того, как поверхность остынет, используйте плоский гибкий напильник для уточнения формы. Несмотря на то, что этот напильник имеет 8 зубцов на дюйм, он оставляет гладкую поверхность. Припой напиливается намного быстрее, чем окружающая сталь, поэтому часто проверяйте форму, чтобы не подрезать припой.Бессвинцовый припой можно шлифовать с помощью соответствующей защиты глаз и органов дыхания. Важно помнить, что припой на основе свинца нельзя шлифовать, так как он выделяет в воздух мелкодисперсную токсичную свинцовую пыль, а встроенный абразив может вызвать коррозию .

7) После того, как поверхность будет сформирована до нужного контура, промойте место ремонта и окружающие его поверхности раствором пищевой соды и воды, чтобы нейтрализовать остатки кислоты, оставшиеся после обработки флюсом. После этого рекомендуется протереть поверхность средством для удаления ржавчины Fast-Etch.Это устранит любые небольшие ямы. Протрите поверхность препаратом PRE Paint Prep или ацетоном и высушите чистой мягкой тканью.

8) На этом этапе можно нанести тонкий слой полиэфирной шпаклевки для придания точного контура.

Удаление свинцового припоя — Обсуждение ювелирных изделий

Как удалить припой на основе свинца…

СОЛЯНАЯ КИСЛОТА (20% хлористого водорода) работает со свинцовым припоем.
Доступен в любом магазине скобяных изделий/строительных материалов.Занимает немного
пока в зависимости от количества свинца, но работает. Соблюдайте надлежащую осторожность
, указанную на контейнере, и следите за тем, какие камни
остались в креплении. Не повредит алмазы и не повлияет на корунд и другие «твердые» камни. Соляная кислота съедает
органических материала, поэтому опалы и жемчуг, безусловно, не являются хорошими кандидатами для обработки. Я бы тоже не рекомендовал пробовать кислоту
с изумрудами. Я не видел никакого списка, какие камни могут
быть повреждены соляной кислотой, поэтому, если вы не уверены, будьте осторожны, ошибитесь в сторону
осторожности и удалите рассматриваемый камень, прежде чем использовать ванну с кислотой
.Недавно мне предложили соляную кислоту (Привет, Джим) для очистки грязных украшений
перед выполнением каких-либо работ, чтобы ничего не пригорало под камнями
, и меня не выгнали из моего магазина этот тошнотворный
одеколон/мыло/пена/масло для тела запах, с которым мы все знакомы. Было рекомендовано нагревание
, но вместо этого я выбрал маленькую пластиковую бутылку с
плотно прилегающей крышкой (таблеткой), которую я могу подвесить в моем ультразвуковом очистителе
с помощью специального держателя, который не дает бутылке
утонуть в воде и создать проблема.Мне сказали, что соляная кислота — это разбавленная соляная кислота, которая, как я полагаю по названию, содержит хлор. Не знаю наверняка. Но,
Я не заметил каких-либо побочных эффектов на каратный металл и фунт стерлингов
, на которые я наносил соляную кислоту за те годы, что я ее использую. Может быть,
, потому что предметы не оставляют в нем дольше, чем это необходимо,
или, может быть, потому, что с предметом обычно работают вскоре после того, как он
вынут из кислоты и все остатки сожжены.Может потому что
он разбавленный. Будучи простым слесарем/ювелиром/дизайнером с 30+
-летним стажем, а не химиком, я не слишком озабочен тем, как и почему работает
-й материал. Я только знаю, что он делает то, что я хочу, и он делает свою работу очень хорошо. Конечно, следует соблюдать надлежащую осторожность и настоятельно рекомендуется использовать
при использовании любого химического вещества.

Основное руководство по флюсу для пайки электроники

При соединении двух металлов в процессе пайки, например при сборке печатных плат, для достижения настоящего металлургического соединения требуется флюс.Это гарантирует, что паяное соединение не растрескается и не расшатается даже при повседневном износе. В этой статье рассматриваются доступные типы флюсов, преимущества и недостатки каждого из них, а также варианты удаления флюса.

 

Что такое флюс?

Флюс помогает в процессах пайки и распайки, удаляя оксидные пленки, образующиеся на поверхности припаиваемых металлов. Он увеличивает смачивающую способность припоя, благодаря чему он более равномерно растекается по поверхности без образования комков (удаления влаги).

 

Канифоль (тип R) Флюс

Самый простой флюс для пайки, который используется уже более тысячи лет, представляет собой природную канифоль, полученную из смолы сосновой смолы. Смолу сосновой смолы растворяют в растворителе, а затем перегоняют, чтобы получить прозрачную белоснежную канифоль, используемую в паяльных флюсах. Канифоль представляет собой совокупность встречающихся в природе кислот, главным образом абиетиновой кислоты и ее гомологов. При использовании в качестве флюса для пайки прозрачная канифоль растворяется в растворителе, обычно в изопропиловом спирте.При таком использовании без добавления кислотных активаторов его называют канифольным флюсом типа R.

Активаторы добавляются к флюсу для пайки, чтобы увеличить способность флюса растворять более тяжелые оксидные пленки, особенно те, которые образуются при более высоких температурах пайки, необходимых для бессвинцовых припоев. Активированные флюсы могут быть как слабоактивированными, так и типа RMA (канифоль — слабоактивированные) или RA (канифоль-активированные). Обычно используемые активаторы включают органические кислоты, галогенированные (содержащие хлор или бром) соединения, амиды и одноосновные и двухосновные органические соли.Все эти активаторы вызывают коррозию и должны быть удалены с печатной платы для обеспечения долгосрочной надежности.

Активированные и слабоактивированные канифольные флюсы могут оставлять после себя ионы хлорида и другие вызывающие коррозию остатки, поэтому их необходимо удалять с печатной платы после пайки или демонтажа, чтобы предотвратить долговременные отказы, связанные с коррозией. Остатки этих флюсов также иногда бывают липкими и притягивают пыль, которая может содержать проводящие элементы, вызывающие короткие замыкания и другие электрические неисправности на плате.Поскольку бессвинцовые припои становятся все более распространенными в производстве, использование высокоактивированных флюсов для преодоления образования оксидной пленки при более высоких температурах пайки будет увеличиваться. Тщательная очистка после пайки или распайки при использовании бессвинцового сплава станет обязательной.

 

Флюс без очистки

Неочищаемые флюсы могут быть изготовлены из натуральной канифоли или содержать синтетические смолы. Флюсовые растворы без очистки на основе канифоли в основном такие же, как флюсы на основе канифоли (тип R), но обычно содержат природную смоляную канифоль в гораздо более низкой концентрации, чем та, которая используется в растворах флюсов типа R (R, RMA и RA).Настоящие синтетические флюсы без очистки содержат синтетические смолы, которые придают флюсу те же желаемые свойства, что и продукт из натуральной канифоли. Флюсовые растворы, не требующие очистки, также могут содержать дополнительные активаторы, а их остатки могут привести к коррозии.

Флюс

No-clean был разработан, чтобы помочь производителям печатных плат сократить время и расходы на очистку платы после пайки. Флюсы без очистки оставляют гораздо меньше следов, чем обычные флюсы типа R, и это меньшее количество остатков, как правило, не мешает работе платы и не вызывает долговременных отказов, связанных с коррозией.

Остатки флюса, не подлежащего очистке, могут быть липкими и притягивать пыль или иным образом портить внешний вид печатной платы, и поэтому может потребоваться удаление (очистка) для соблюдения стандартов внешнего вида или эксплуатации. Если на печатную плату должно быть нанесено конформное покрытие для защиты схемы во время работы, поверхность платы должна быть очищена от остатков флюса, даже минимальных остатков, оставленных неочищенным флюсом, для обеспечения хорошей адгезии конформного покрытия. Необходимость использования более активного (коррозионно-активного) флюса при пайке бессвинцовыми сплавами также может привести к необходимости удаления остатков флюса, что еще больше снизит преимущества использования флюсов без очистки.

 

Водорастворимый (водный) флюс

В водорастворимых флюсах обычно используются водорастворимые смолы, остатки которых следует удалять промывкой водой. Некоторые водорастворимые флюсы представляют собой растворы на водной основе, что устраняет необходимость использования раствора флюса на спиртовой основе. Это один из способов сокращения выбросов ЛОС для тех производителей плит, которые действуют в соответствии со строгими экологическими нормами. Кислотные активаторы, обычно используемые в водорастворимых флюсах, включают органические кислоты, галогенированные (содержащие хлор или бром) соединения, амиды и одноосновные и двухосновные органические соли.Все эти активаторы вызывают коррозию и должны быть удалены с печатной платы для обеспечения долгосрочной надежности.

 

Классификация стандартных флюсов IPC J

Система классификации флюсов IPC J Standard (Joint Industry Standard) заменила военные стандарты пайки QQ-S-571 и MIL-F-14256. Флюсы классифицируются как RO (канифоль), OR (органические), IN (неорганические ) и RE (смола/синтетическая смола). Активность раствора флюса оценивается как L (низкая активность или <0.5 % галогенида), M (средняя активность или от 0 до 2 % галогенида) и H (высокая активность или от 0 до >2 % галогенида). Флюсы классифицируются по содержанию галогенидов (Cl- или Br-) как 0 (без галогенов) или 1 (некоторые галогениды). В соответствии с этой схемой классификации флюс ROL0 будет флюсом на основе канифоли с низкой активностью и нулевым содержанием галогенидов. Флюс RMA может быть классифицирован по этой схеме как ROM1, если он содержит от 0,5 до 2,0% галогенидов.

 

Флюсовые продукты Chemtronics

Ручки-дозаторы CircuitWorks Flux

обеспечивают контролируемое и точное нанесение, которое в целом совместимо с большинством материалов в электронной промышленности.Нанесение флюса на печатные платы, радиаторы, держатели микросхем, переключатели, розетки и многое другое.

Ручки-дозаторы флюса CircuitWorks

быстро сохнут, полностью портативны и имеют минимальные отходы флюса. Мгновенное смачивающее действие обеспечивает полное раскисление металлических поверхностей, обеспечивая наилучшие поверхности для ручной пайки.

Ручки флюса CircuitWorks разработаны специально для нанесения каждого типа флюса с точным контролем:

  • Ручка-дозатор для канифольного флюса быстро наносит неагрессивный флюс типа R.Этот флюс соответствует требованиям MIL-F-14256 E и F.
  • .
  • Ручка-дозатор No Clean Flux точно наносит запатентованный неагрессивный, не содержащий галогенидов органический флюс с низким содержанием твердых частиц. Этот флюс соответствует требованиям Bellcore TR-NWT-000078 и IPC SF-818 по сопротивлению поверхностной изоляции.
  • Ручка-дозатор для бессвинцового флюса
  • быстро наносит неагрессивный, не содержащий галогенов флюс No Clean, соответствующий требованиям Bellcore TR-NWT-000078 и IPC SF-818 по сопротивлению поверхностной изоляции.
  • Ручка-дозатор водорастворимого флюса
  • разработана специально для точного нанесения водорастворимого флюса.Водорастворимый флюс состоит из органического водорастворимого флюса с нейтральным pH, совместимого с большинством паяльных масок. Высокоактивный органический продукт легко смывается водой, что снижает затраты на очистку.

CircuitWorks Tacky Flux — это состав типа ROL0, разработанный для ремонта BGA, требующих высокой надежности, стабильности и чистоты. Гелевая композиция CircuitWorks Tacky Flux удерживает компонент BGA на месте даже при движении платы. Его более низкая вязкость облегчает нанесение и не содержит ионогенного материала.CircuitWorks Tacky Flux подходит для применения в чистых помещениях.

 

Средство для удаления флюса Chemtronics

Средство для удаления флюса

рекомендуется для операций после пайки, печатных плат, чувствительных компонентов схем, выводов компонентов, контактных площадок SMD, держателей микросхем, вилок, разъемов и радиаторов, а также устройств для сквозных отверстий и поверхностного монтажа.

Надлежащее техническое обслуживание имеет решающее значение для обеспечения надежной работы схемы. Мало того, что это некрасиво, некоторые остатки флюса могут способствовать короткому замыканию и коррозии, ухудшая качество или разрушая печатную плату.Тип удаляемого флюса, совместимость с растворителями и простота применения — все это факторы, которые необходимо учитывать при выборе соответствующего продукта. Flux-Off® доступен в виде аэрозоля, системы BrushClean™ и жидкой формы для паровых обезжиривающих средств, распылительных систем, ультразвуковых установок и погружных резервуаров.

Продукты

Flux-Off специально разработаны для удаления всех типов канифоли (типы R, RA и RMA), не требующих очистки, водорастворимых и синтетических (тип SA) флюсов. Спрей для удаления флюса можно распылять в любом направлении, даже вверх ногами.

Ручки для удаления флюса CircuitWorks

разработаны специально для удаления каждого типа флюса:

  • Карандаш для удаления канифольного флюса быстро удаляет остатки флюса типа R, RMA и RA.
  • No Clean Flux Remover Pen точно удаляет как органические, так и синтетические флюсы с низким содержанием твердых частиц.
  • Ручка для удаления бессвинцового флюса
  • быстро удаляет остатки канифольных флюсов типа R, RMA и RA, а также органические и синтетические флюсы, не содержащие свинца, используемые в высокотемпературных бессвинцовых приложениях.

 

Для получения дополнительной информации о лучших методах очистки всех типов чистых помещений обратитесь к специалисту Chemtronics по применению по адресу [email protected] или по телефону 770-424-4888.

 

Страница не найдена | Код сварки

» Weldcote — отличный партнер в сварочной отрасли! Их сотрудники всегда дружелюбны и очень хорошо осведомлены о своей продукции. Они отлично справляются с своевременной подачей и отправкой заказов.Мы искренне ценим все, что они делают для развития нашего бизнеса! » — Бобби Б. @ Holston Gases Inc.

» Weldcote — это пятизвездочная компания! Работа Weldcote в Брейнтри, штат Массачусетс, на высшем уровне. Их сотрудники всегда делают все возможное, чтобы обеспечить удовлетворенность клиентов. Каждый день мы имеем дело примерно с 20 различными поставщиками, я бы поставил Weldcote на первое место. Спасибо Weldcote за отличное обслуживание клиентов — и в этом все дело!» — Дэйв @ Daven Corp

« Weldcote уже много лет является отличным партнером поставщика! Они делают то, что обещали, и всегда делают это с улыбкой! Weldcote выводит обслуживание клиентов на новый уровень, что делает ведение бизнеса с ними таким простым!» — Майк Симмонс @ Fresno Oxygen

«Мы долгое время сотрудничаем с Weldcote.Они были не только отличным партнером, но и прекрасной компанией для ведения бизнеса. Они всегда готовы помочь в трудную минуту, и их компания действительно фокусируется на обслуживании клиентов. Планируем оставаться постоянным партнером на долгие годы! » — Стив @ Ozarc Gas Equipment

«В Weldcote работает дружелюбная и знающая команда по обслуживанию клиентов, и они всегда готовы помочь нам любым возможным способом. Они также предлагают широкий ассортимент товаров и продолжают добавлять продукты, полезные для сварочной отрасли.» — Бретт Нагл @ WISCO/MEDOX

» Weldcote предоставляет нашей компании высочайшее обслуживание клиентов. Совместная работа между внутренними и внешними продажами делает мои закупки Weldcote Metal быстрыми и эффективными. Они предоставляют всю необходимую информацию о старых и новых продуктах, которые запрашивают наши клиенты. Их успех в обслуживании клиентов и наличие продукты на складе — это то, на что я полагаюсь!!!» — Сьюзи Коунс @ Professional Welding Supply

«Мы покупаем продукцию Weldcote более 10 лет.Я всегда доволен тем, насколько внимателен их отдел обслуживания клиентов, и наши заказы всегда обрабатываются быстро. Они также обеспечивают отличные цены на жестком рынке. Я настоятельно рекомендую Weldcote Metals! » — Дени Мюллер @ Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Что такое флюс для пайки?

Флюс для пайки — это химическое вещество, используемое до и во время процесса пайки электронных компонентов. Флюс для пайки можно использовать как для ручной, так и для автоматизированной пайки.Флюс для пайки в основном используется для подготовки металлических поверхностей перед пайкой путем очистки и удаления любых оксидов и примесей. Оксиды представляют собой химические соединения, которые образуются при контакте металлов с воздухом. Оксиды препятствуют образованию идеального паяного соединения. Присутствие оксидов металлов на печатных платах может привести к электропроводности и неэффективному прохождению электричества через электрическую плату или печатную плату. Другие причины использования флюса для припоя включают:

  • Предотвращение повторного окисления поверхности металла в процессе пайки
  • Помощь в снижении поверхностного натяжения и вязкости расплавленного припоя.Это способствует улучшению смачиваемости.
  • Флюс позволяет расплавленному припою образовывать постоянное электрическое и механическое соединение.

 

 

Как выбрать подходящий флюс для пайки?

Принцип действия флюсов основан на галогенидах. Флюс с более высоким содержанием галогенидов будет работать лучше, удаляя любой образовавшийся оксид металла с поверхности металла и повышая прочность соединения. Флюсы с очень высокой активностью, как правило, оставляют после себя коррозионные побочные продукты на поверхности пайки.Это может привести к проблемам с надежностью продукта.

При сборке электроники следует учитывать два фактора.

  • Флюс должен быть неактивным до и после пайки.
  • Во-вторых, он должен оставаться активным в течение всего процесса пайки. Это помогает предотвратить образование потускнения и оксидов из-за высоких температур, присутствующих во время пайки.

Идеальный флюс для паяльника должен действовать чуть ниже температуры пайки, чтобы поверхность пайки оставалась готовой к пайке.Высокоактивный флюс не рекомендуется из-за нежелательных побочных продуктов, которые вызывают проблемы с надежностью.

Основным недостатком таких флюсов является то, что даже при высоких температурах они плохо работают. В настоящее время нет чистых флюсов для решения этой проблемы. Отличный флюс для припоя должен обеспечивать баланс между очищаемостью и активностью. Большинство нечистых флюсов не содержат галогенидов. В основном они состоят из органических кислот.

Как использовать флюс для пайки?

Флюс для припоя

может быть в виде пасты или жидкости.Большая часть твердого флюса содержится в небольшой банке или жестяных банках, а жидкие изменения включаются в бутылки или ручки для флюса. При пайке рекомендуется использовать все меры предосторожности для повышения вашей безопасности. Ниже приводится описание того, как использовать флюс для пайки.

  1. Очистите металлическую поверхность подходящим растворителем. Это помогает удалить любые частицы пыли и грязи, не говоря уже о некоторых оксидах металлов на поверхности пайки.
  2. Нанесите ровный слой флюса на поверхность пайки.На этом этапе нельзя нагревать поверхность.
  3. Когда паяльник достаточно нагреется, поместите его на металлические пластины, покрытые флюсом. Паяльник должен расплавить флюс и распределить его по всей поверхности металла, удалив при этом любые оксиды металлов.
  4. Введите паяльную проволоку после того, как флюс испарится. Это гарантирует, что припой сцепится до повторного окисления.

 

 

Типы флюсов для припоя

В электронной промышленности используются три основных типа паяльных флюсов.Ниже приводится краткое изложение каждого из них.

  • Флюс канифольный – это самый старый вид флюса. Флюс состоит из натуральных смол, извлеченных из сосен. Современный канифольный флюс смешивается с другими различными флюсами, что обеспечивает их эффективность. Этот тип флюса легко растекается, особенно в жарких погодных условиях. Флюс удаляет как оксиды металлов, так и инородные материалы. Флюс на основе смолы имеет кислую природу, но после затвердевания становится инертным, поэтому его можно оставить на поверхности пайки, не повреждая схему.Рекомендуется удалять флюс после пайки, так как цепь может нагреться и флюс расплавится.
  • Флюс с органической кислотой , также известный как водорастворимый флюс. Этот тип флюса изготовлен из органических кислот, таких как лимонная, молочная и стеариновая кислота. Затем кислоты объединяют с органическими растворителями, такими как спирт или изопропиловый спирт. Флюс с органической кислотой более эффективен при удалении оксидов металлов. Кроме того, он обладает надежной паяльной активностью и легко очищается. Ни в коем случае нельзя оставлять флюс с органической кислотой на поверхностях пайки, особенно на печатных платах.Флюс на органической кислоте в основном используется для мягкой пайки.
  • Неорганический кислотный флюс – лучше работает с более прочными металлами, такими как латунь и медь, не говоря уже о нержавеющей стали. Перед использованием неорганического флюса необходимо тщательно очистить поверхность пайки и удалить остатки коррозии. Наконец, для неэлектрической пайки можно использовать флюс на основе неорганической кислоты.

Заключение

Вне всяких разумных сомнений, флюс для припоя используется в основном для электропайки.Флюс для пайки помогает очищать и удалять оксиды металлов с поверхностей пайки. Флюс для припоя также помогает предотвратить окисление металлических поверхностей во время пайки.

 

 

Об авторе


Тони Зубербюлер — менеджер по продажам в Versa Electronics, специализирующийся на контрактном производстве электроники.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *