Частота импульсов: Авеста-Проект — Селекторы импульсов

Содержание

Авеста-Проект — Селекторы импульсов

Наша компания производит два основных типа селекторов импульсов:

OG−B/F: модели с фиксированным колоколообразным окном пропускания для выделения одиночных лазерных импульсов:

OG−V: модели с регулируемым квази-прямоугольным окном пропускания для выделения пачек лазерных импульсов, идущих подряд друг за другом; количество импульсов в пачке может изменяться пользователем от нескольких штук до нескольких сотен.

Наши селекторы представляют собой полностью готовые решения, в стандартную комплектацию которых включены все необходимые компоненты.

Селектор импульсов (pulse picker) представляет собой оптический прибор, предназначенный для выделения отдельных импульсов или их пачек из цугов лазерных импульсов. Селектор импульсов состоит из оптической части и электронного блока управления. Оптическая часть селектора представляет собой два скрещенных поляризатора с размещенной между ними электрооптической ячейкой.

Выделение лазерных импульсов происходит за счёт эффекта Поккельса — короткий высоковольтный электрический импульс создаёт в кристалле наведенное двулучепреломление, которое позволяет повернуть поляризацию отдельного лазерного импульса и за счёт этого выделить его из общей последовательности с помощью поляризатора.

В фемто- и пикосекундной лазерной технике наиболее распространены следующие применения селекторов:

  • выделение из цугов одиночных лазерных импульсов, либо пачек импульсов;
  • снижение частоты следования лазерных импульсов;
  • управление регенеративными усилителями —впрыск затравки в усилитель и выброс усиленного импульса из резонатора;
  • улучшение контраста лазерных импульсов после усилителей за счёт обрезания «паразитных» импульсов
  • модуляция добротности и оптические затворы

Если вам требуется селектор для специфического применения, напишите нам о вашей задаче с указанием основных параметров вашего лазера. Исходя из этих параметров, мы предложим вам решение с конкретным электрооптическим кристаллом, высоковольтным генератором и оптической схемой. От типа генератора, максимального напряжения и частоты выделения зависит техническая сложность устройства и, соответственно, стоимость.

Основные параметры, которые нужно знать, чтобы правильно определиться с параметрами селектора:

  • Длина волны (или диапазон длин волн) — определяет просветление электрооптического кристалла и поляризаторов. Практически для всех широко распространенных лазеров применяются стандартные хорошо отработанные покрытия: 510-540 нм, 800±100 нм, 1000-1100 нм, 1500-1600 нм, 1500 нм + 780 нм. Возможно изготовление элементов для других спектральных диапазонов. Также от длины волны зависит полуволновое напряжение.
  • Частота следования входного лазерного цуга.
  • Максимальная энергия импульса или средняя мощность; диаметр пучка по уровню 1/e
    2
    .
  • Максимальная частота следования выделенных импульсов. От значения этого параметра зависит техническая сложность (и, соответственно, стоимость) высоковольтного генератора, используемого в ячейке Поккельса. Стандартные модели имеют частоты от 1 кГц до 1 МГц.
  • Форма высоковольтного импульса, который определяет «окно пропускания»:
    • фиксированный колоколообразный высоковольтный импульс для выделения лазерных импульсов по одному;
    • прямоугольный высоковольтный импульс регулируемой длительности (стандартно до 3 мкс, по запросу до 10 мкс) для выделения лазерных импульсов пачками от нескольких до сотен штук подряд.

R&S®VSE-K6 Измерение импульсов | Контроль и измерения | Option

Запрос*

Введите текст запроса.

Согласие на получение маркетинговых материалов

Я соглашаюсь с тем, что ROHDE & SCHWARZ GmbH & Co. KG и предприятие ROHDE & SCHWARZ или его дочерняя компания, указанная на данном Веб-сайте, может обращаться ко мне выбранным способом (по электронной или обычной почте) с целью маркетинга и рекламы (например, сообщения о специальных предложениях и скидках), относящейся в числе прочего к продуктам и решениям в области контрольно-измерительной техники, защищенной связи, мониторинга и тестирования сети, вещания и средств массовой информации, а также кибербезопасности. Настоящее заявление о согласии может быть в любое время отозвано путем отправки электронного письма с темой «Unsubscribe» (отказ от подписки на рассылку) по адресу: [email protected]Кроме этого, в каждом отправляемом вам письме имеется ссылка на отказ от подписки на рассылку будущих рекламных материалов.Дополнительная информация об использовании персональных данных и процедуре отказа от их использования содержится в Положении о конфиденциальности.

Обязательное поле Предоставляя свои персональные данные, я подтверждаю их достоверность и свое согласие на их обработку Обществом с ограниченной ответственностью «РОДЕ и ШВАРЦ РУС» (ОГРН 1047796710389, ИНН 7710557825, находящемуся по адресу: Москва, Нахимовский проспект, 58) в следующем объеме и следующими способами: обработку с использованием средств автоматизации и без таковых, сбор, систематизацию, классификацию, накопление, хранение, уточнение, обновление, изменение, шифрование с помощью любых средств защиты, включая криптографическую, запись на электронные носители, составление и переработку перечней и информационных систем, включающих мои персональные данные, маркировку, раскрытие, трансграничную передачу моих персональных данных, том числе, на территории стран всего мира, передачу с использованием средств электронной почты и/или эцп, в том числе, передачу с использованием интернет-ресурсов, а также обезличивание, блокирование, уничтожение, передачу в государственные органы в случаях, предусмотренных законодательством, использование иными способами, необходимыми для обработки, но не поименованными выше до момента ликвидации / реорганизации Компании либо до моего отзыва настоящего согласия.

Частота следования импульсов — Справочник химика 21


    Частота следования импульсов в АГВ оказывает определяющее влияние на возникновение и характер различных явлений в аппарате. Поэтому знание факторов, задающих этот параметр, а тем более путей управления ими играет важную роль в проблеме конструирования ГА-техники с заданными технологическими возможностями. [c.85]

    Производительность процесса зависит от частоты вращения детали, скорости продольной подачи сварочных клещей и частоты следования импульсов. Соотношение этих параметров должно обеспечивать 6 или 7 сварных точек на I см сварного щва (шаг вдоль рядов сварных точек 1,45 — 1,65 мм). При ширине рабочей части сварочных роликов 4 мм рекомендуемая скорость подачи сварных клещей 3 мм/об. При восстановлении деталей диаметром до 50 мм наиболее рационально усилие сжатия 1,3 - 

[c.54]

    Стабильная работа источника возбуждения спектров во многом определяет воспроизводимость результатов анализа. Поэтому их совершенствованию постоянно уделяют большое внимание в настоящее время выпускают достаточно большой ассортимент генераторов электрических разрядов. Характерными чертами современных генераторов являются амплитудно-фазовый метод управления напряжением питания разрядного контура и моментом разряда с применением быстродействующих прерывателей зарядного тока широкий диапазон варьирования параметров разрядного контура и частоты следования импульсов многорежимный характер работы высокая стабильность рабочих характеристик генераторов. Например, стабильность частоты следования импульсов обеспечивается в пределах 0,1 %, постоянство напряжения на конденсаторах и постоянство энергии разряда — в пределах 0,5 %. 

[c.63]

    Недостатки лазерного способа возбуждения и приема, мешающие его промышленному применению, — громоздкость аппаратуры, малая частота следования импульсов, недостаточно большой ресурс работы лазера, малая чувствительность при приеме. Возможно сочетание лазерного возбуждения с неоптическими способами приема [249].

Рекомендовано [45] для контроля алюминиевых сплавов применять лазерный пучок с диаметром на поверхности ОК 1,8. .. 3 мм и средней поверхностной плотностью тепловой мощности лазерного излучения 240. .. 300 МВт/см . Излучение происходит в результате действия эффекта абляции, т.е. при некотором повреждении поверхности. [c.78]

    Если это проделать для всех частот, то в результате и будет получен двухмерный спектр как функция двух частот частоты импульса (поля) V и частоты следования импульсов 1//. 

[c.48]


    Изменяя соответствующим образом характер пульсации, частоту следования импульсов, можно создавать многие варианты режима электролиза и электрокристаллизации. [c.505]

    Средняя частота следования импульсов с выхода блока детектирования, снимается при светящемся зеленом светодиоде на лицевой панели прибора как усредненное из 20 серий измерений  [c.253]

    БОИ-1 предназначен для преобразования поступающей на его вход от первичного преобразователя (датчика, блока детектирования и т. п.) средней частоты следования импульсов в стандартные аналоговый токовый или релейный выходные сигналы, связанные с входной средней частотой функциональными зависимостями, определяемыми технологической задачей. 

[c.253]

    АГВ был изготовлен на базе насоса 80 английского производства со следующими конструктивными параметрами подача — 4,8 м /час (по воде) напор — 18 м водяного столба основная частота следования импульсов давления — 3,8 кГц звуковое давление — 0,2 МПа потребляемая мощность [c.25]

    НК при анализе алюминия. При анализе железа, очищенного зонной плавкой, спектры возбуждали при длительности импульсов 20 мксек, частоте следования импульсов 1000 гц и экспозиции 2-10 —3,5-10 к. Предел обнаружения марганца при этом равен (1—7) Ю ат. % [1229]. 

[c.117]

    Анализ выполняют с применением цилиндрического разборного катода, изготовленного из пруткового молибдена марки м. ч. . Перед использованием его подвергают механической очистке и отжигу. Пробу помещают в углубление на дно полого катода, что обеспечивает стабильность разряда. В качестве источника питания газоразрядной трубки используют генератор, работающий в стационарном, импульсном и смешанном режимах разряда, описанный в работе [223 . Разряд осуществляют в токе Не (давление 40 мм рт. ст.), очищенного с применением ловушки с титановой губкой, охлаждаемой жидким азотом, и кварцевой трубки с губчатым титаном, которую нагревают до 600 С. Бром и хлор определяют в комбинированном режиме разряда при суммарном значении силы тока 0,6 а при соотношении импульсного разряда к постоянному 2 1, частоте следования импульсов 10 кгц, их длительности 20 мксек. и времени экспозиции 180 сек. Анализ проводят по методу трех эталонов, пользуясь градуировочным графиком в координатах Ag = = f (lg с), где Ag — разность почернения аналитической линии (481,7 и.и) и фона вблизи ее, с — содержание примеси в процентах. 

[c.185]

    Источник возбуждения спектров искра в аргоне, 350 В частота следования импульсов 400/200 Гц, 

[c. 796]

    Источник возбуждения спектров низковольтная искра — та же, что и СУМ-514 высоковольтная искра напряжение 15 кВ частота следования импульсов — 100 и 120 Гц. [c.800]

    Максимальный импульсный ток через электроконтакты, А 1500 Частота следования импульсов, Гц……………………….. 2 [c.448]

    Длительность импульса 3 мкс, объем памяти ЭВМ для накопления данных 16 К (16384 ячейки), разрешение аналогоцифрового преобразователя 12 бит, ширина спектра 2400 Гц, частота следования импульсов через 3,4 с, число накоплений 500 усиление приемника устанавливается таким образом, чтобы максимальный сигнал на экране дисплея занимал V2—его высоты (ручка вертикальный масштаб дисплея в положении 512), программа для ЭВМ — FTN МР — 75 или V 50610. Положение остальных органов управления и значение параметров программы — согласно руководству по пользованию прибором и описанию программ. [c.207]

    Измерение размеров частиц проводилось следующим образом. Луч гелий-нео-нового лазера ЛГ-79 ( о= 6328 А) фокусировался линзой в центр цилиндрической кюветы с образцом. Рассеянный свет принимался фотоэлектронным умножителем ФЭУ-79, работающим в режиме счета фотонов [200]. Указанный режим позволяет получить большой динамический диапазон по входу — около 10 . Частота следования импульсов на выходе ФЭУ пропорциональна интенсивности рассеянного света. Импульсы с выхода ФЭУ попадали на амплитудный дискриминатор, который отсекал шумовые импульсы, а затем подавались на вход цифрового трехбитового парал,-лельного коррелятора, работающего в реальном масштабе времени [201 ]. Коррелятор измерял автокорреляционную функцию рассеянного света. Автокорреляционная функция аппроксимировалась на микрокомпьютере ДВК-1М одноэкспоненциальной моделью вида [c.272]

    Преимущество второго метода заключается в том, что численный результат измерения поступает непосредственно в конце интервала времени прохождения, и поэтому может быть обеспечена большая частота следования импульсов и достигается большая скорость или плотность контроля. Напротив, при первом методе нужно дополнительно учитывать постоянную времени аналого-цифрового преобразования. [c.219]

    Простейшая измерительная схема состоит из искателя и расположенного за ним счетчика, который регистрирует сумму и акустических импульсов, прошедших с начала измерений. Аналогичным образом можно определять частоту следования импульсов, измеряя сумму (число) импульсов за определенный интервал времени. Возникающие трещины обнаруживают себя увеличением частоты следования импульсов (рис. 14.1). [c.323]

    Дальнейшее уточнение метода заключается в том, что наряду с частотой следования акустических импульсов оценивается также и их амплитуда, для чего, например, применяют различные пороговые дискриминаторы. Частота следования импульсов в таком случае зависит от высоты порога дискриминатора, на основании чего можно иногда судить и о характере разрушения материала [350]. [c.323]


    К его недостаткам следует отнести зависимость параметров упругих импульсов от состояния поверхности и термоупругих характеристик среды, низкую частоту следования импульсов, громоздкость и недостаточный ресурс работы оборудования. Часть этих недостатков может быть устранена, поэтому лазерный метод возбуждения в сочетании с бесконтактными методами регистрации колебаний (лазерной интерферометрией, электромагнитно-акустическим методом с регистрацией колебаний через воздух) считают перспективным для исследования высокотемпературных и труднодоступных объектов. [c.84]

    При другом способе измерения используется произведение подсчитанной частоты следования импульсов на квадрат их амплитуды, что является мерой величины энергии, излученной источником звука, и позволяет косвенно судить о размерах этого источника. [c.323]

    При наличии нескольких расположенных рядом импульсных приборов с не совсем одинаковой частотой импульсов импульсы передаются с одного прибора на другой электрическим путем и изображаются на экране дефектоскопа. В таком случае нужно синхронизировать приборы по частоте следования импульсов. В приборах, специально предназначенных для использования [c.372]

    Простой метод подавления помех в расшифровывающем устройстве основывается на том, что сигналы помех поступают, как правило, в нерегулярной последовательности, и в частности несинхронно с частотой следования импульсов импульсного прибора. Если увеличить время срабатывания монитора, так чтобы он пропускал сигнал дальше только тогда, когда в нескольких следующих один за другим периода появляется один импульсный сигнал в пределах диафрагмы, то будет обеспечено эффективное подавление помех. Чтобы такая же последовательность импульсов возникла от помех, статистически совершенно невероятно. По такому же принципу работают и дополнительные модули (приставки), известные под названием счетчики дефектов , предлагаемые теперь большинством изготовителей. Такие счетчики дефектов тоже пропускают сигнал дальше лишь в том случае, если в течение заранее заданного числа периодов один эхо-импульс располагается в пределах диафрагмы монитора. Счетчик дефектов имеет перед простым увеличением времени [c.375]

    Частота импульсов, которая при ручном контроле имеет второстепенное значение, при механизированном контроле ввиду обычно более высоких скоростей подачи искателя должна быть, как можно более высокой. Если, например, минимальный обнаруживаемый дефект встречается на пути луча по крайней мере три-пять раз, то соответствующей расшифровывающей схемой можно добиться некоторого устранения помех, отличив их от изолированно появляющихся показаний помех электрической природы (см. раздел 18), Впрочем, частота следования импульсов ограничивается временем прохождения импульса во входном участке и в самом изделии, особенно при применении довольно длинных входных участков из воды, а также возможным появлением фантомного (ложного) эхо-импульса (см. рис. 10.9). [c.403]

    Дистиллятные фракции по основным физико-химическим свойствам отвечают дизельным топливам. В качестве альтернативного можно получать печное топливо. Остатки представляют собой прекрасное сырьё для производства различных битумов и битумных композиций. В производстве битумсов для интенсификахщи процессов окисления мы применяем кавитационно-акустический излучатель погружного типа с регулируемой частотой следования импульсов давления в широком диапазоне. Аппарат совмещает функции турбинной мешалки с эффектом самостоятельного подсасывания воздуха на окисление Применение высокоэнергетических гидроакустических эмульгаторов в технологиях приготовления серобитумных композиций позволяют получать высокостабильные композиции с содержанием серы до 40%. В качестве альтернативы битуму можно получать нефтяной пек. [c.56]

    В настоящее время наибольшее значение в проблеме промышленного использования лазеров на красителях имеет создание эффективных и надежных лазеров накачки. Непрерывный режим работы позволяет обойти возникающие для импульсных лазеров сложности коммутации больших мощностей, но он не отвечает требованиям эффективного проведения многоступенчатого ироцесса возбуждения и ионизации атомов урана из-за быстрого распада промежуточных возбужденных состояний. Возникающая проблема распада возбужденных состояний может быть решена путем применения импульсного облучения атомов при этом задержка импульсов, производящих перевод атомов ураиа на более высокий уровень, должна быть меньше времени жизни атома на предыду-П1ем возбужденном уровне. Типичные интервалы задержек составляют наносекунды, что может быть обеспечено приемами специальной лазерной импульсной техники. Частоту следования импульсов выбирают из условия заполнения рабочего объема атомами урана за время между импульсами. Интервал между импульсами равен размеру рабочего объема (в направлении потока атомов урана), деленному на среднюю скорость атомов. Для длительной работы лазера необходим надежный коммутатор, производящий Ю или более лазерных вспышек за время непрерывной работы. [c.266]

    Если проводимый процесс однофотониый, как, например, пре-диссоциация или бимолекулярные химические реакции, то можно использовать любой подходящий лазер импульсного и непрерывного действия. Для миогоквантовых процессов диссоциации необходимы только импульсные лазеры. По своей природе лазеры являются существенно неравновесными устройствами, и подавляющее их большинство имеет импульсный режим работы. Это оказывается вполне достаточным для лазерного разделения изотопов. Частота следования импульсов лазера обычно определяется из условий полной смены исходного газа за время между импульсами. [c.273]

    Источник возбуждения спектра апериодический разряд в атмосфере аргона частота следования импульсов от 50 до 400 имп/с (возможна комплектаци генератором RL-разряда SPARK-400) [c. 788]

    Источник возбуждения спектров модель НР80-300 искра в аргоне рабочее напряжение 300 В напряжение поджига 15 кВ частота следования импульсов 400 Гц. [c.800]

    Стробоскопирование используется при контроле периодически движушихся объектов — вращающихся, вибрирующих и др. Радиограмму в этом случае получают с помощью импульсного рентгеновского аппарата, частоту следования импульсов которого выбирают равной (неподвижное изображение) или близкой (медленно движущееся изображение) к периоду движения объекта. Использование стробоскопического метода дает хорошие результаты в диапазоне частот вращения и вибраций от 0,1 до Ю Гц и позволяет осуществлять контроль качества в динамических условиях, когда другие методы дают размытое изображение, часто непригодное для дефектоскопирования. [c.342]

    Высокая частота следования импульсов обеспечивает яркое, немерцающее изображение. С другой стороны, частоту повторения импульсов следует выбирать настолько низкой, чтобы все отражения (эхо-нмпульсы), полученные от последнего посланного импульса, затухли премеде, чем будет послан следующий очередной импульс.[c.202]

    Система получения изображения может контролироваться преимущественно простыми вспомогательными средствами и методами, т. е. по классу А. Из ее свойств учитываются следующие . линейность развертки времени, влияние колебаний напряжения питания, поведение при включении в работу (после поворота выключателя), считываемость изображения на экране при постороннем освещении и частота следования импульсов. Для всех этих свойств определяются некоторые численные показатели. Например, для считываемости изображения на экране при постороннем его освещении переносным источником света обычным люксметром измеряется освещенность экрана в люксах, при которой предписанное изображение эхо-импульса уже нельзя различить на экране с определенного расстояния. Этот пример уже показывает, что показатели свойств выбираются в основном с учетом практической применимости, в частности также и для работы дефектоскопа на строительной площадке под открытым небом. [c.251]

    Пример. В стальном образце толщиной 100 мм время прохождения ультразвука составляет 34 мкс. Поэтому частота-следования импульсов составляет /з4 МГц, т. е. около 30 кГц. Частоты следования эхо-импульсов в предыдущем методе и посылаемых импульсов в описываемом методе Sing around при толщинах стенок от 1 до 100 мм должны быть в пределах от [c.287]

    Это наблюдается особенно на небольших деталях, например на эталонных образцах. При подозрении на наличие помех рекомендуется снизить -частоту следования импульсов дефектоскопа или повысить частоту контроля. Если амплитуда показаний помех при этом снизится, то такие показания слёдует идентифицировать как ложные. [c.411]

    Акустико-эмиссионные испытания образцов сталей эксплуатировавшихся трубопроводов. Испытьшали образцы, вырезанные при ремонтных работах из труб газопроводов, эксплуатировавшихся от 15 до 25 лет. Деформирование проводили на испытательной машине типа «Инстрон» с постоянной скоростью деформации, равной 1 мм/мин. Испытывали образцы как основного металла, так и вырезанные из зоны сварного шва. Основные результаты испытаний таковы. Начальная стадия деформирования однородных образцов не сопровождается регистрируемой АЭ. По мере приближения к пределу текучести начинает резко возрастать непрерьшная АЭ, которая остается высокой вплоть до стадии упрочнения, когда она весьма резко спадает практически до нулевого уровня. В это время начинается рост дискретной АЭ, частота следования импульсов которой возрастает. На конечном участке диаграммы деформирования исчезает и этот вид АЭ, а непосредственно перед разрушением образца, на этапе лавинного развития повреждения, снова возникает всплеск дискретной АЭ. Результаты испытаний образцов, вырезанных из зоны сварного соединения, практически не отличаются от результатов для образцов из основного металла, если по данным анализа поверхности разрыва образца отсутствуют явные дефекты сварки. Для дефектных образцов можно наблюдать непрерывную АЭ, а также существенные и нерегулярные ее изменения на стадии упрочнения. По-видимому, это связано с началом пластической деформации разных локальных зон образца в различные моменты времени, что обусловлено неоднородностью материала. Других особенностей АЭ в дефектных образцах не обнаружено. [c.248]


Исследование влияния частоты и длительности импульсов на свойства покрытий, осаждаемых на титановые сплавы методом микродугового оксидирования


Please use this identifier to cite or link to this item: http://earchive.tpu.ru/handle/11683/60887

Title: Исследование влияния частоты и длительности импульсов на свойства покрытий, осаждаемых на титановые сплавы методом микродугового оксидирования
Authors: Болатов, Елдос Айдосович
metadata.dc.contributor.advisor: Твердохлебов, Сергей Иванович
Keywords: микродуговое оксидирование; электролит; длительность импульса; частота импульса; кальций-фосфат; microarc oxidation; electrolyte; pulse duration; pulse frequency; calcium-phosphat
Issue Date: 2020
Citation: Болатов Е. А. Исследование влияния частоты и длительности импульсов на свойства покрытий, осаждаемых на титановые сплавы методом микродугового оксидирования : магистерская диссертация / Е. А. Болатов ; Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ), Инженерная школа ядерных технологий (ИЯТШ), Научно-образовательный центр Б.П. Вейнберга (НОЦ Б.П. Вейнберга) ; науч. рук. С. И. Твердохлебов. — Томск, 2020.
Abstract: Объектом исследования являлись кальций-фосфатные покрытия, сформированные методом микродугового оксидирования, при различных специально подобранных режимах работы. Целью данной работы являлось исследование влияния частоты следования и длительности импульсов на физико-химические и механические свойства покрытий, сформированных методом микродугового оксидирования. В результате исследования были выявлены утверждения, которые могут быть полезны при подборе режимов для формирования специальных покрытий для разного рода применений.
The object of the study is calcium-phosphate cotaing formed by microarc oxidation method on different parameters. The aim of the work is to study the effect of the repetition frequency and pulse duration on the physical, chemical and mechanical properties of coatings formed by microarc oxidation. As a result of the research, statements were identified that can be useful in selecting modes for forming special coatings for various types of applications.
URI: http://earchive.tpu.ru/handle/11683/60887
Appears in Collections:Магистерские диссертации

Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.

Как правильно настроить импульсный режим tig сварки? + Видео

Импульсный режим тиг сварки — одна из важнейших функций аргонодугового аппарата. Механизм режима довольно прост – в течение сварочного цикла ток сварки меняется от максимального (ток импульса) до минимального (ток паузы) значения с определенной частотой. Это существенно облегчает процесс на малых токах, обеспечивает устойчивость дуги, минимизирует коробление металла и перегрев.

Сварка в импульсном режиме ведется на постоянном и переменном токе. Чаще всего ее применяют для металлов небольших толщин или в том случае, если процесс проводится без присадочного прутка. Правильная настройка гарантирует высокое качество сварного шва.


Как настроить импульсный режим TIG аппарата

Значения импульсного режима зависят от вида и толщины металла. Рекомендуемые параметры приведены в таблице ниже. Обратим внимание на то, что эти значения – базовые. Они требуют дополнительной настройки. Для каждого металла и вида соединения оптимальные параметры подбираются опытным путем.

Таблица. Параметры импульсной сварки в зависимости от вида и толщины металла

 Вид металла

 Толщина металла, мм    

 MAX сила тока, А    

 MIN ток, А    

 Частота импульса, ГЦ    

 Баланс импульса, %    

 Стальные сплавы    

0,8

30 — 40

10 — 20

20 — 40

20 — 30

 

1,0

40 — 50

15 — 20

5 — 15

20 — 40

 

2,0

70 — 90

35 — 50

2-20

30 -50

Алюминий

2,0

60 — 80

30 — 40

2 — 20

20 — 40

 

3,0

110 — 130

50 — 60

1 — 5

30 — 60

 

4,0

130 — 150

70 — 80

1 — 10

30 — 60



Сравнение результата импульсной и обычной сварки

В качестве примера возьмем аргонодуговой аппарат FUBAG 200 DC Pulse. При помощи данного оборудования мы будем сваривать нержавеющую сталь толщиной 1-2 мм. Для чистоты эксперимента сначала мы воспользуемся импульсной сваркой, а затем перейдем в обычный режим. После этого сравним полученные результаты.

Для перевода сварочного аппарата TIG в режим импульсной сварки делаем следующее:

  1. Максимальное значение выставляем на 60 А.

  2. Минимальное значение выставляем на 30 А.

  3. Частоту импульса устанавливаем на 1-2 ГЦ (таким образом, токи будут чередоваться 1-2 раза в секунду).

  4. Последним выставляем баланс импульса 40% (первый ток – 40%, второй – 60%).

Благодаря удобному интерфейсу TIG-аппарата FUBAG 200 DC Pulse настройка занимает минимальное количество времени.


Что же мы получили в итоге? При импульсной сварке получается красивый необычный шов с «чешуйчатой» структурой.  


Что же касается обычного режима, то здесь шов ровный.



Советы для работы в режиме импульсной сварки

  1. Если в непосредственной близости от зоны сварки находятся электронные устройства, то стоит отключить HF поджиг.

  2. Заваривая кратер, не останавливайте горелку, а продолжайте перемещать ее.

  3. После гашения дуги не убирайте горелку из зоны сварки, пока не закончится продувка газа.

  4. При установке керамики лучше выбрать чуть больший диаметр от рекомендованного.

  5. При работе на открытом воздухе обязательно защищайте зону сварки от сквозняков.

Чтобы лучше разобраться параметрами и настройка импульсного режима сварки прошла успешно, советуем посмотреть специально подготовленное видео: